大鹰节能脱硫、、脱氮、除尘等技术汇编.docVIP

淄博大鹰节能服务有限公司 所拥有高效环保脱硫、脱硝、脱氮、除尘等技术如下： 1湿法脱硫技术 高速内错流双循环湿法脱硫工艺是公司结合国内机组现状、采取产学研结合的方式研发的一种优化湿法脱硫技术。该工艺中的高速内错流吸收塔具有自主知识产权，获得国家专利。 该工艺以水平烟道喷淋脱硫代替传统脱硫塔内逆流喷淋脱硫，喷淋吸收区与水平烟道合二为一，取消了传统大型脱硫塔的建设和烟气的引上引下，有效地降低了系统阻力，极大地减少了占地面积。 技术特点： 系统简单、投资低； 脱硫效率≥95%； 系统阻力≤1000Pa； 运行稳定，运行负荷适应性强； 工程实施场地适应性好，尤其适应于场地受限的老机组改造； 技术引进： 公司全套引进国外专业公司技术的先进湿法脱硫工艺。该工艺造价低、性能高 适应性强、是被众多工程项目证实了的具有最佳性价比的大型湿法烟气脱硫技术。 技术特点： 系统可用率超过≥97%； 可在高烟气流速下运行； 优化的吸收塔尺寸； 脱硫效率≥95%； 低能耗； 负荷适应性强； 2湿法脱硫装置增效改造技术 公司致力于高硫煤烟气脱硫技术的研发，开发出两级湿法脱硫串联的专利技术。脱硫系统由一级水平内错流吸收塔和二级逆流式吸收塔组成。 适用于高含硫（3%-6%）的新建烟气脱硫装置或现有脱硫装置的扩容增效改造，实现二氧化硫达标排放 技术特点 适用于新建高硫煤烟气脱硫系统；同时也适用于现有脱硫系统的改造； 综合脱硫效率可达98.8%以上； 第一级吸收采用水平内错流吸收塔，占地面积小，烟气压降小； 第二级吸收采用传统逆流式吸收塔，吸收效率高； 两级吸收采用高地PH值控制，利于SO2吸收和石膏结晶； 对煤质含硫量变化、锅炉负荷变化适应性强。 3湿式静电除雾器技术 公司经过多年技术跟着、实验室研究及工业试验等做，开发出了先进的湿式静电除雾器（简称WESP）专利技术，并进行了多方案工业化设计，成功地提出了大型湿法脱硫装置存在问题（如：无GGH时白色烟羽；SO3对烟囱的低温腐蚀；NH3逃逸；微细烟尘污染等）的解决方案，并能够达到多种污染物联合脱除的效果。 应用目的： 取消湿法脱硫中的烟气换热器（GGH），降低脱硫系统阻力和脱硫运行的故障率，降低系统电负荷； 通过有效的去除脱硫净烟气中的SO3和水雾，有效延缓湿烟气对烟囱的腐蚀，采取一定组合措施后可完全解决烟囱腐蚀难题； 解决湿法脱硫中烟囱周围石膏颗粒、水雾飘落和排烟浑浊的难题； 能够进一步提高SO3的脱除率； SO3、NH3、微细烟尘（PM2.5）、贡等多种污染物联合脱除、适应未来更严格的排放保准。 联合脱除效果及性能参数 SO3酸雾去除率：80%-95%； 水雾去除率：≥95%； 烟尘去除率：≤95%； 绯烟不透明度≤10%； 贡去除率：70%-90%； NH3排放浓度：≤2mg/m3（满足排放标准）； WESP本体压降：约300Pa； 结构与布置形式 根据工程特点：吸收塔内保留一级或两级机械除雾器，WESP本体可选择吸收塔内整体布置或塔外分体布置方式。 采用模块化设计，可以根据环保排放要求，选择设置一级或两级串联WESP。 4半干法脱硫技术 双循环流化床半干法烟气脱硫技术是公司与山东大学集多年从事脱硫理论研究与工程实践的检验基础上，研制开发的负荷中国国情的半干法烟气脱硫技术，具有完全自主知识产权，属国际先进水平。 该技术2007年荣获国家技术发明奖二等奖，并被列为国家重点保护实用技术。该技术较当前的循环流化床脱硫技术，具有效率高、能耗低、系统简单、可靠性高的特点。 公司在该技术基础上开发出了适合钢铁工业烧节机和垃圾焚烧发电锅炉上应用的半干法烟气净化技术。 该技术配套高效布袋除尘器的使用，脱硫系统对烟气中的微细粉尘、重金属等有害成分具有联合脱除能力。同时在脱硫系统中添加活性炭可实现对垃圾焚烧锅炉烟气中二噁英等有毒性气体的脱除。 技术特点： 两级分离、内外双重循环； 具有较高的脱硫效率及较低的钙硫比：脱硫效率大于95%，钙硫比小于1.3； 投资低，能耗低，运行费用小； 系统较简单，运行维护简单； 场地适应性好，尤其利于改造项目； 无腐蚀，不需进行防腐处理，无二次污染物产生； 5干法活性炭烟气脱硫、脱硝、脱汞、脱氮一体技术 活性炭脱硫脱硝技术是以德国、美国为中心，在20世纪50年代开始研究的。日本起始于60年代，但在70年代后才有快速发展。我公司是在总结所有产品技术，在日本技术的基础上，研发出了具有稳定、高效、低能耗的干法脱硫、脱硝一体装置。 处理工艺如图1所示。图中，脱硫塔：活性炭吸附排气中的SOx；脱硝塔：活性炭使NH3 与NOx反应；分