带式传输机的传装置设计.doc

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·目 录 一 课程设计书...................2 二 设计要求....................2 三 设计步骤....................2 1、传动装置总体设计方案 2、电动机的选择 3、确定传动装置的总转动比和分配传动比 4、计算传动装置的运动和动力参数 5、带传动的设计 6、直齿圆柱齿轮传动的设计 7、滚动轴承和传动轴的设计 8、键连接设计 9、箱体结构设计 10、润滑密封设计 11、联轴器设计 四 设计小结....................31 五 参考资料....................32 一、课程设计书 设计课题: 设计一用于带式运输机上的两级展开式斜齿圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,减速器小批量生产,使用期限9年(300天/年),两班制工作,三年一小修,五年一大修,车间有三相交流,电压380/220V 输送带从动轴的扭转:4.6kW 输送带速度:0.5m/s 卷筒直径:400mm 二、 设计要求 1.减速器装配图一张(A0)。 2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A4)。 3.设计说明书一份。 三、设计步骤 (一)传动装置总体设计方案 (二)电动机的选择 (三)确定传动装置的总传动比和分配传动比 (四)计算传动装置的运动和动力参数 (五)带传动的设计 (六)直齿圆柱齿轮传动的设计 (七)滚动轴承和传动轴的设计 (八)键联接设计 (九)箱体结构的设计 (十)润滑密封设计 (十一)联轴器设计 (一)传动方案 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。 传动装置的总效率 直齿圆柱齿轮传动(7级精度)效率(两对)为= 滚动轴承传动效率(三对)为= 弹性联轴器传动效率=0.99 带式输送机的传动效率为=0.96 ===0.84 (二)电动机的选择 1、电动机类型的选择:Y系列封闭式三相异步电动机(工作要求:连续工作机器) 2、电动机功率选择: 据任务书中的输送机的参数表知: 工作滚筒的拉力 工作机所需的功率=V/1000=1.822 kW 带式输送机可取=0.96 电动机至工作机的总效率=0.84 电动机所需工作功率为: =/η=1.822/0.84kW=2.17 kW 3、确定电动机转速: 计算滚筒工作转速: ==23.9 r/min 4、确定电动机型号 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及减速器的传动比,可知电动机型号Y132S-6比较适合,额定功率为=3kW,满载转速=960 r/min。 型号 同步转速 额定功率 满载转速 堵转转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 质量/kg Y132S-6 1000r/min 3 960 2.0 2.0 63 (三)确定传动装置的总传动比和分配传动比 总传动比: 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速,可得传动装置总传动比为i=/=960/23.9=40.2 高速轴的传动比,低速级的传动比,取带传动比=3 取减速箱的传动比 =i/=40.2/3=13.4 根据指导书(3-7)得 =则=4.2,=/=3.2 (四)计算传动装置的运动和动力参数 1、各轴转速n(r/min) 滚筒轴Ⅳ的转速 ==24 r/min 低速轴Ⅲ的转速 ?==24 r/min 中间轴Ⅱ的转速 ==243.2=76.2 r/min 高速轴Ⅰ的转速 ==76.24.2=320 r/min 误差e= 在误差允许范围内。 2、各轴的输入功率(kW) =×=3×0.96=2.88kW =××=2.88×0.98×0.97=2.74kW =××=2.74×0.98×0.97=2.6kW =×=2.6×0.98=2.52kW 电动机的额定功率为 =3KW 直齿圆柱齿轮传动(7级精度)效率为 =0.98 弹性联轴器传动效率=0.99 带式输送机的传动效率为=0.96 滚动轴承传动效率为=0.98 3、各轴的输入转矩 T(N·m) =9550/=86 N·m =9550/=343.4 N·m =9550/=1034.68 N·m =9550/=1002.75 N·m (五)带传动的设计计算 1、确定计算功率 ------计算功率,kW; -------工作情况系数,见表8-7; P ------所需传递的额定功率,如电动机的额定功率或名义的负载功率,kW。 由于载荷轻微冲击、二班制、空轻载启动根据表8-7选择 =1.2 =3.024 kW 2、选择V带的带型 根据,,和小带轮转速=960从图8-11选取V带的带型为A型。 3、确定带轮的基准直径并验算带速 1)初选小带轮的基准直径 根据V带的带型,参考表8-6和表8-8确定小带轮的基准直径=125mm 2)验算带速 = ?在5~

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