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·目 录
一 课程设计书...................2
二 设计要求....................2
三 设计步骤....................2
1、传动装置总体设计方案
2、电动机的选择
3、确定传动装置的总转动比和分配传动比
4、计算传动装置的运动和动力参数
5、带传动的设计
6、直齿圆柱齿轮传动的设计
7、滚动轴承和传动轴的设计
8、键连接设计
9、箱体结构设计
10、润滑密封设计
11、联轴器设计
四 设计小结....................31
五 参考资料....................32
一、课程设计书
设计课题:
设计一用于带式运输机上的两级展开式斜齿圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,减速器小批量生产,使用期限9年(300天/年),两班制工作,三年一小修,五年一大修,车间有三相交流,电压380/220V
输送带从动轴的扭转:4.6kW
输送带速度:0.5m/s
卷筒直径:400mm
二、 设计要求
1.减速器装配图一张(A0)。
2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A4)。
3.设计说明书一份。
三、设计步骤
(一)传动装置总体设计方案
(二)电动机的选择
(三)确定传动装置的总传动比和分配传动比
(四)计算传动装置的运动和动力参数
(五)带传动的设计
(六)直齿圆柱齿轮传动的设计
(七)滚动轴承和传动轴的设计
(八)键联接设计
(九)箱体结构的设计
(十)润滑密封设计
(十一)联轴器设计
(一)传动方案
选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。
传动装置的总效率
直齿圆柱齿轮传动(7级精度)效率(两对)为=
滚动轴承传动效率(三对)为=
弹性联轴器传动效率=0.99
带式输送机的传动效率为=0.96
===0.84
(二)电动机的选择
1、电动机类型的选择:Y系列封闭式三相异步电动机(工作要求:连续工作机器)
2、电动机功率选择:
据任务书中的输送机的参数表知:
工作滚筒的拉力
工作机所需的功率=V/1000=1.822 kW
带式输送机可取=0.96
电动机至工作机的总效率=0.84
电动机所需工作功率为: =/η=1.822/0.84kW=2.17 kW
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
==23.9 r/min
4、确定电动机型号
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及减速器的传动比,可知电动机型号Y132S-6比较适合,额定功率为=3kW,满载转速=960 r/min。
型号 同步转速 额定功率 满载转速 堵转转矩
额定转矩 最大转矩
额定转矩 质量/kg Y132S-6 1000r/min 3 960 2.0 2.0 63
(三)确定传动装置的总传动比和分配传动比
总传动比:
由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速,可得传动装置总传动比为i=/=960/23.9=40.2
高速轴的传动比,低速级的传动比,取带传动比=3
取减速箱的传动比 =i/=40.2/3=13.4
根据指导书(3-7)得 =则=4.2,=/=3.2
(四)计算传动装置的运动和动力参数
1、各轴转速n(r/min)
滚筒轴Ⅳ的转速 ==24 r/min
低速轴Ⅲ的转速 ?==24 r/min
中间轴Ⅱ的转速 ==243.2=76.2 r/min
高速轴Ⅰ的转速 ==76.24.2=320 r/min
误差e= 在误差允许范围内。
2、各轴的输入功率(kW)
=×=3×0.96=2.88kW
=××=2.88×0.98×0.97=2.74kW
=××=2.74×0.98×0.97=2.6kW
=×=2.6×0.98=2.52kW
电动机的额定功率为 =3KW
直齿圆柱齿轮传动(7级精度)效率为 =0.98
弹性联轴器传动效率=0.99
带式输送机的传动效率为=0.96
滚动轴承传动效率为=0.98
3、各轴的输入转矩 T(N·m)
=9550/=86 N·m
=9550/=343.4 N·m
=9550/=1034.68 N·m
=9550/=1002.75 N·m
(五)带传动的设计计算
1、确定计算功率
------计算功率,kW;
-------工作情况系数,见表8-7;
P ------所需传递的额定功率,如电动机的额定功率或名义的负载功率,kW。
由于载荷轻微冲击、二班制、空轻载启动根据表8-7选择 =1.2
=3.024 kW
2、选择V带的带型
根据,,和小带轮转速=960从图8-11选取V带的带型为A型。
3、确定带轮的基准直径并验算带速
1)初选小带轮的基准直径
根据V带的带型,参考表8-6和表8-8确定小带轮的基准直径=125mm
2)验算带速
=
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