第5章 尺寸差与技术测量.docVIP

第5章 尺寸公差与技术测量 5.1互换性与公差概述 在人们的日常生活与工作中经常可以发现这样一些事实：仪器设备上掉了一个螺钉或某个零部件损坏了，按相同的规格换一个就行了；灯泡坏了，同样换一个就行了；相同尺码的衣服无论买自哪个商场，对相适的一个人来说都比较合身等等。这些事实说明这些产品都有可以互相替换使用的性质。产品的互换性是通过公差来限制加工误差而实现的。 5.1.1互换性 同一规格的产品（包括零件、部件、构件）之间在几何参数、功能上能够彼此互相替换使用的性能称为互换性。 互换性原则是现代化工业生产的基本原则。按互换性原则进行生产可以实现专业化分工协作生产，从而提高产品质量、生产率，降低生产成本，方便机器的装配、维修，延长机器的使用寿命。 5.1.2加工误差与公差 在机械加工过程中，由机床、刀具、夹具、零件组成的工艺系统，在切削力、切削温度、切削振动等因素作用下，工艺系统要产生热变形、力变形；同时机床、夹具与刀具的磨损等，使加工得到的零件与理想零件产生差别，并且同时加工的若干个零件之间也会产生差别，这个差别称为加工误差。加工误差是机械制造过程中产生的必然现象，是不可避免的，任何一种先进的加工方法只能减少加工误差，而不能消除加工误差。加工误差会对产品、零部件的使用性能和互换性产生不良的影响。 公差是指允许尺寸、形状和相互位置等几何参数误差变动的范围，用以限制加工误差。它是设计人员根据产品使用性能要求给定的。规定公差的原则是在保证满足产品使用性能的前提下，给出尽可能大的公差。它反映了一批工件对制造精度的要求、经济性要求，并体现加工难易程度。公差越小，加工越困难，生产成本越高。所以，公差值是绝对值，不能为零。 5.2尺寸公差配合的基本术语 有关几何要素及公差配合方面的术语是新一代几何量技术规范（GPS）最重要的组成部分，它是设计人员、工艺人员、加工和检测人员理解产品几何量技术要求的基础，是准确贯彻新一代产品几何量技术规范的重要保证。 5.2.1有关几何要素的术语及定义 几何要素即是点、线或面。任何一个零件的形状都是由一些基本的几何形状体所组成，这些基本几何形状体又是由点、线、面组成，所以点、线、面是构成几何形状最基本的要素。尺寸要素是由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。孔和轴承极限与配合制中所控制的尺寸要素。 几何要素按其存在于零件上的相互关系，可分为组成要素（或称轮廓要素）和导出要素（或称中心要素）。组成要素是面或面上的线。组成要素直接构成零件的几何特征，如球面、圆柱面、圆柱面素线等。导出要素是由一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或中心面。导出要素不能独立存在，它是由组成要素按一定的规则所确定出来的，如轴线、球心、圆锥顶点等。 几何要素按其存在着的状态，可分为公称要素、实际（组成）要素、提取要素和拟合要素。公称要素是指几何学意义上的理想要素。由技术制图或其他方法确定的理论正确的组成要素称为公称组成要素；由一个或几个公称组成要素得到的中心点、中心线或中心面称为公称导出要素。实际（组成）要素是实际存在并将整个工件与周围介质分隔的要素。提取要素是为提高测量效率和保证评定误差的准确性，在对工件进行测量和评定误差时用来替代实际要素的要素。提取组成要素是规定的方法，由实际（组成）要素提取有限数目的点所形成的实际（组成）要素的近似替代。提取导出要素由一个或几个提取组成要素得到的中心点、中心线或中心面。拟合组成要素是按规定方法由提取组成要素形成的并具在理想形状的组成要素。拟合导出要素是由一个或几个拟合组成要素导出的中心点、中心线或中心面。 5.2.2有关尺寸的术语及定义 尺寸是指用特定单位表示线性尺寸值的数值。尺寸由三部分组成：尺寸数字、尺寸单位、尺寸形态。在机械制图中，图样上的尺寸通常以㎜为单位，在标注时常将单位省略，仅标注数值。当以其它单位表示尺寸时，则应注明相应的长度单位。 1、公称尺寸 设计给定的尺寸称为公称尺寸，孔用D表示，轴用d表示。 设计时，根据使用要求，一般通过强度和刚度计算或由机械结构等方面的考虑来给定尺寸。孔、轴配合的公称尺寸相同。 2、提取组成要素的局部尺寸 提取组成要素的局部尺寸是一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称。在光滑圆柱体公差与配合中提取组成要素的局部尺寸为提取圆柱面的局部尺寸和两平等提取表面的局部尺寸。 3、极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。其中较大的称为上极限尺寸，较小的称为下极限尺寸。 极限尺寸是根据设计要求而确定的，其目的是为了限制加工零件的尺寸变动范围。若完工的零件，任一位置的实际尺寸都在此范围内，即实际尺寸小于或等于上极限尺寸，大于或等于下极限尺寸的零件为合格。否则，为不合格。 5.2.3有关尺寸偏差与公差的术语及定义 1、尺寸偏差（简称偏差） 尺寸偏差是某一尺寸减