二级斜齿轮减速课程设计正本_15010.docVIP

机械设计课程设计 设计说明书 2011/5/22 设计课题：二级斜齿圆柱齿轮减速器 院系：机电工程系 专业：模具设计与制造 班级：Z090358 组： 第五组 指导教师：张旦闻 目录 一、机械设计课程设计任务书 4二、传动装置总体设计 51.电动机的选择 5（1）选择电动机的类型和结构形式 5（2）选择电动机容量 5（3）选择电动机的转速 52．计算总传动比并分配各级传动比 6（1）总传动比 6（2）分配各级传动比 73. 计算传动装置的运动和动力参数 7（1）各轴的转速 7（2）各轴的功率 7（3）各轴的转矩 8三、V带传动设计 8四、齿轮传动设计 131.高速级齿轮传动设计 132.低速级齿轮传动设计 18五、轴的设计? 231.中间轴的设计与计算 232.高速轴的设计与计算 313.低速轴的设计与计算 38六、参考文献 45一、机械设计课程设计任务书 题目 设计用于带式运输机上两级斜齿轮减速器 第五组 指导老师：张旦闻 设计参数 运输带工作拉力:F(N)=3200N 运输带工作速度:V(m/s)=1.1m/s 卷筒直径:D(mm)=300mm 工作条件 连续单向运转，载荷有轻微振动，室外工作，有粉尘； 运输带速度允许误差土5％； 两班制工作，3年大修，使用期10年。 (卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑) 。 加工条件 生产20台，中等规模机械厂，可加工 7—8级齿轮 设计工作量 1．减速器装配图1张(AO或A1)； 2．零件图1—3张；3．设计说明书1份 二、传动装置总体设计 1.电动机的选择 （1）选择电动机的类型和结构形式 根据工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭自扇冷笼型三相异步电动机。 （2）选择电动机容量 工作机所需功率： Pw = =kW=3.71Kw 式中，带式输送机的效率（由查参考文献1中表1—7可得）。 电动机输出功率P0为： P0= 其中为电动机至滚筒主轴传动装置的总效率，包括V带传动、两对斜齿轮传动、两对滚动轴承及联轴器等效率，值计算如下： =经查参考文献2中表10—1知V带传动效率=0.96，一对斜齿轮传动效率=0.97，一对滚动轴承传动效率=0.99，联轴器效率=0.99，因此 =0.960.9720.9940.99=0.86 所以 P0 == kW=4.31kW 根据P0选取电动机的额定功率Pm ，使Pm =（1~1.3）P0 =4.31~5.60kW，查表得电动机的额定功率Pm =5.5kW （3）选择电动机的转速 先计算工作机主轴转速，也就是滚筒的转速 ==r/min=70.06r/min 根据参考文献1中表1—8确定传动比范围，取V带传动比i1=2~4，二级圆柱齿轮传动比ig=8~40，总传动比i的范围为 i=（2×8）~（4×40）=16~160 电动机的转速范围应为 nm=inw =（16~160）×70.06r/min=1120.96~11209.6r/min 符合这一范围的电动机的同步转速有1500r/min，3000r/min两种，由标准查出两种适用的电动机型号，因此有两种传动比方案，如表1—1所列。 表1—1 传动比方案对照 方案 电动机型号 额定功率 Pm /kW 电动机转速/r·min-1 电动机质量/kg 传动装置的传动比 同步 满载 总传动比 V带传动 减速器 1 Y132S—4 5.5 1500 1440 68 20.55 2 11.25 2 Y132S1—2 5.5 3000 2900 64 41.39 3 13.80 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、结构和各级传动比，方案一比较合适，所以选定电动机的型号为Y132S—4。其主要性能和安装尺寸见表1—2和表1—3。 表1—2 Y132S—4型电动机主要性能 电动机型号 额定功率/kW 同步转速/r·min-1 满载转速/r·min-1 额定转矩/N·m Y132S—4 5.5 1500 1440 2.2 表1—3 Y132S—4型电动机外形尺寸 /mm 中心高度H 长宽高 L×( 安装尺寸 A×B 轴伸尺寸 D×E 平键尺寸 F×G 132 475×445×315 216×140 38×80 10×33 2．计算总传动比并分配各级传动比 （1）总传动比