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神福鸿电1000MW汽轮机 * C、椭圆瓦 #5-#8轴承采用外圆为球面的椭圆瓦。采用椭圆瓦的优点是检修方便,制造简单,在转子与轴瓦之间形成楔形压力油膜,提高转子的稳定性。 外圆采用球面设计有利于轴瓦自动随转子找中,使轴瓦与轴颈的扬度一致,更好的形成油膜。 神福鸿电1000MW汽轮机 * 椭圆瓦结构图 神福鸿电1000MW汽轮机 * D、推力轴承 推力轴承位于高压缸与中压缸之间,采用双推力盘结构。工作侧、非工作侧推力瓦各由12小块可倾瓦块组成。 瓦体外圆加工成球面,使推力瓦相对推力盘可以自动准确定位。 在每侧推力板和瓦壳之间配有调整衬里,用于调整转子的轴向位置,如果需要的话,也可调整推力轴承间隙。 神福鸿电1000MW汽轮机 * 推力轴承结构图 神福鸿电1000MW汽轮机 * E、发电机支承轴瓦 发电机轴瓦采用端盖式轴承。轴瓦采用椭圆式水平中分面结构。轴承与轴承座(端盖)的配合面为球面,以使轴承可以根椐转子挠度自动调节自已的位置。 励端轴承设有双层对地绝缘,以防止轴电流烧伤轴颈和轴瓦合金。 神福鸿电1000MW汽轮机 * 发电机轴承结构图 神福鸿电1000MW汽轮机 * F、发电机密封瓦 发电机转子穿过端盖处的氢气密封是靠密封瓦的油膜来实现的。本机组密封瓦采用单流环式结构。 密封瓦的径向和轴向均用卡紧弹簧箍紧,径向可随转子浮动。密封瓦与密封瓦座上下均设有定位销,可防止密封瓦周向转动。 神福鸿电1000MW汽轮机 * 发电机密封瓦结构图 神福鸿电1000MW汽轮机 * ▲ 冲动式汽轮机经济性好,稳定性高。 ▲ 冲动式汽轮机的大部分压降存在于静叶喷嘴,动叶的压降较小,动叶顶的漏汽量较小。 ▲ 冲动式汽轮机隔板处转子根径小,所以级间的漏汽区域相对较小。 三、主要设计特点 1. 采用冲动式汽轮机 神福鸿电1000MW汽轮机 * 冲动式汽轮机运转时大部分的压力损失发生在喷嘴之间,由于叶片间的压力损失小,因此叶片周围的蒸汽漏泄量也少。 神福鸿电1000MW汽轮机 * ▲双分流调节级减小了轴向推力; ▲回流部分的蒸汽可以冷却高温的进汽导管; ▲满足通流面积的同时减小了叶片的体积,增加了叶片的强度。 2. 采用双分流调节级 主机油系统 神福鸿电1000MW汽轮机 * 目 录 一、润滑油系统 二、顶轴油系统 三、液压油系统 一.主机油系统是指汽轮发电机组的润滑油系统,顶轴油系统,调节/安全油系统。 1.润滑油系统的主要作用有:首先,在轴承中要形成稳定的油膜,以维持转子的良好旋转;其次,转子的热传导,表面摩擦以及油涡流会产生相当大的热量,为了始终保持油温合适;另外,润滑油还为主机盘车系统,顶轴油系统提供稳定可靠的油源。 2.汽轮机润滑油用来润滑轴承,冷却轴瓦及各滑动部分。若油压过高可能造成油挡漏油,轴承振动,油压过低会使油膜建立不良,已发生断油而损坏轴瓦。 3.润滑油系统主要润滑 油箱(及其回油滤网.排烟风机.加热装置.测温元件.油位计)主油泵.交流电动机(备用)油泵.直流电动(事故)油泵.冷油器.油温调节装置(或油温调节阀).轴承 进油调节阀.滤油装置. 油温/油压监测装置.阀门等部件 * 4.电动油泵的主要参数 名 称 启动油泵 交流润滑油泵 直流事故油泵 容量(L/min) 7600 7750 6400 出口压力(MPa) 0.24 0.35 0.31 转速(r/min) 1500 1500 1750 电动机压力(V) 380 380 220 电动机功率(kW) 75 90 75 * 5.冷油器的主要技术数据 冷却面积 537.9㎡ 类型 板式换热器 冷却水量 790t/h 油量 570m3/h 入口油温 65℃ 型号 B110 出口油温 45℃ 壳测管测压力 1Mpa 二.顶轴油系统
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