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企业标准 燃料检修规程 2013-4-12 目 录 第一章 除尘部分 第一节 除尘系统概述………………………………. 电除尘器的故障处理方法…………………… 布袋除尘器的故障处理方法………………… 气力输灰仓泵的维护检修…………………… 电加热设备…………………………………… 空压机检修…………………………………… 罗茨风机的检修……………………………… 仓顶式布袋除尘器的检修…………………… 双轴加湿搅拌机的检修……………………… 输煤部分 滚动轴承的检修……………………………… 齿轮减速器的检修…………………………… 蜗轮减速器的检修…………………………… 联轴器的检修………………………………… 胶带的连接于维护…………………………… 带式输送机的检修…………………………… 碎煤机的检修………………………………… 脱硫部分 脱硫系统概述………………………………… 压滤机及各种泵的故障处理方法…………… 搅拌机的故障处理方法……………………… 附录1：滚动轴承的拆装工艺……………………………… 附录2：轴找弯曲的方法…………………………………… 附录3：轴瓦的刮研工艺…………………………………… 附录4：对轮校正中心……………………………………… 附录5：转子找静平衡的方法……………………………… 附录6：转子找动平衡的方法………………………………  第一章 除灰部分 系统概述 我厂除尘器采用电除尘加布袋除尘器的方式，烟气首先经过电除尘器，然后经过布袋除尘器。 气力输灰系统气力输灰系统采用石家庄盛泰源公司的正压气力除灰系统，每个灰斗下面都装有一个正压浓相输送泵，一台锅炉两个灰斗，两个正压浓相输送泵合用一根输灰管，四台锅炉八个输送泵，四根输灰管，将灰输入1#、2#灰库。灰库顶部的四根输灰管道上各装有DN125的阀门2个，四台炉的灰可以单独输入1#或2#灰库，也可以同时进入1#和2#灰库。每个灰库底部都有两种放灰装置：一种是通过双轴搅拌机加湿搅拌（加湿度在20%左右）装车运至灰场；另一种是通过干灰散装机装车外运来综合利用。灰库内的乏气通过库顶的布袋除尘器除尘后排入大气。 浓相输送泵输灰所用气源是由2台螺杆式空压机供给。为防止除尘器灰斗内部灰板结或结拱或下灰不畅，采取了灰斗气化装置、电加热装置。为了防止灰库内的灰板结或下灰不畅，每个灰库设置一台气化风机。为了防止灰库背压过高或过低，库顶装有真空释放阀。 水冲灰系统概述 我厂除每台炉各设一套干除灰系统外，另设水冲灰系统一套，干灰由卸灰器卸入冲灰渠内，由冲灰水冲入灰渣泵坑，再经渣浆泵打入灰厂。 电除尘器概述 我厂的燃煤发电机组所使用的高压静电除尘器包括除尘器本体系统和电气系统两大部分。本体系统主要由收尘极系统、电晕极系统、振打装置、气流分布装置、壳体及除灰装置等组成。电气系统包括高压供电装置和低压自动控制系统。高压供电装置由高压硅整流变压器、整流控制柜组成。 布袋除尘器概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、旁路系统及检测、控制系统组成。含尘烟气首先经过电除尘进行除尘，然后通过布袋除尘器时，灰尘吸附在布袋外表面，净烟气进入袋笼内，通过烟气集箱进入引风机，最后排入大气。电除尘器的电除尘器是净化含尘气体的一种设备，又称静电除尘器。它的基本工作原理是：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子阳离子和阴离子吸附在通过电场的粉尘上使粉尘获得电荷，荷电粉尘在电场力的作用下使向电场极性相反的电极运动而沉积在电极上以达到粉尘和气体分离的目的，当沉积在极板的粉尘厚度达到一定程度时借助振打机构使粉尘落入下部灰斗，出来的气体就是净化后的气体从电场尾部排除。电除尘器的常见故障分析及处理方法序号 故障现象 原因 处理方法 1 二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。高压开关合上后，重复性跳闸。 1.放电极高压部分可能被导电性异物接地。 2.折断的阴极线与阳极板搭通造成短路。 3.高压回路已短路。 4.某处绝缘子严重积灰而击穿。 5.料位计指示失灵，灰斗中灰位高造成短路。 6.绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘支柱表面结露绝缘性能下降。 7.低电压跳闸或过流、过电压保护误动作。 1、清除异物2、更换已断阴极线3、检修高压回路 4、清除积灰结露，更换已击穿绝缘子，修复保温。 5、检查料位计，排出积灰。 6、修复绝缘子加热元件失灵或保温。 7、检查保护系统。 2 二次电流不规则变动 1、电极积灰，某个部位极距变小产生火花放电。 2、放电极变形。 1、清除积灰 2、消除变形 3 二次电流周期性变动 电晕线折断后，残余部分晃动。 1、换去断线 4 火花过多 人孔漏风，湿空气进入，