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综合
重大
一般
集团公司全厂配套系统改造
(球罐)工程D标段1000m3球罐现场组装、试压
施 工 技 术 方 案
编制:
审核:
复审:
批准:
中国*公司
工程项目经理部
*年*月*日
目 次
1 编制依据…………………………………………………………………………………1
2 工程概况……………………………………………………………………………………1
2.1 工程简介………………………………………………………………………………1
2.2 主要实物量……………………………………………………………………………1
3 施工方法……………………………………………………………………………………1
3.1 球罐组装施工程序…………………………………………………………………2
3.2 主要施工工艺…………………………………………………………………………2
3.3 液压试验…………………………………………………………………………7
3.4 气密试验…………………………………………………………………………9
4 主要资源需求计划………………………………………………………………………9
4.1 劳动力使用计划……………………………………………………………………9
4.2 主要施工机具………………………………………………………………………9
4.3 主要措施用料…………………………………………………………………………10
5 质量标准和保证措施………………………………………………………………………10
5.1 质量管理目标…………………………………………………………………………10
5.2 质量管理措施…………………………………………………………………………11
6 HSE管理……………………………………………………………………………………13
6.1 HSE管理目标………………………………………………………………………13
6.2 建立健全HSE组织机构……………………………………………………………… 13
6.3 应急预案………………………………………………………………………………13
7 质量记录…………………………………………………………………………………14
1 编制依据
a)相关法规、规范及标准
1)《特种设备安全监察条例》[2003]373号;
2)《压力容器安全技术监察规程》[1999]154号;
3)《钢制压力容器》GB150-1998;
4)《钢制球形储罐》GB12337-98;
5)《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98;
6)《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001;
b)设计图纸;
c)《压力容器制造和现场组焊质量保证手册》;
d)《全厂配套系统改造(球罐)工程D标段施工组织设计》
2 工程概况
2.1 工程简介
本方案适用于全厂配套系统改造(球罐)工程D标段1000m3球罐的组装、试压和气密。球罐的焊接、无损检验、热处理将另外编制方案。
4台1000m3球罐由建设公司设计,监理单位为监理公司,安装承包商为公司,由FCC施工的球罐详细参数见下表:
序号 设备号 数量
(台) 容积
(m3) 总重
(kg) 规格
(mm) 主体材质 结构型式 1 G24701,G24703,
G24705 3 1000 184961 Ф12300×46 16MnR 8柱三带混合式 2 G24707 1 1000 138731 Ф12300×34 16MnR 8柱三带混合式 2.2 主要实物量
项目 球壳板部位 数量(个) 单台重(kg) 延长米(m) 1000m3球罐 赤道板 16 96064 285 极板 14 76850 支柱及其附件 8 12040 12 1000m3球罐 赤道板 16 70868 285 极板 14 56690 支柱及其附件 8 11173 12 3 施工方法
3.1 球罐组装、试压施工程序
3.2 主要施工工艺
3.2.1 基础验收
a)球罐基础尺寸验收按下表中规定的项目进行;
序号 检 查 项 目 允许偏差(mm) 1 基础中心圆直径(Db) 1000m3球罐 (6 2 基础方位 1( 3 相邻支柱基础中心距(S) (2 4 采用预埋地脚板固定的基础标高 各支柱基础地脚板上表面标高 -6 相邻支柱基础地脚板标高差 3 5 单个支柱基础上表面的水平度 采用预埋地脚板固定的基础地脚板 2 b)基础上应标有中心线及标高测量标记;
c)基础混凝土强度符合设计要求,表面无疏松、孔洞、露筋等缺陷。
3.2.2 球壳板
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