造型材料与工艺的分类及特征分析报告.ppt

第二章 设计材料的分类及特点 设计材料的分类 材料特性的评价 材料的固有特性 材料的工艺（成型加工、表面处理） 2.1 设计材料的分类 为了更好的了解材料，从以下几个角度来对材料进行分类： （1）按材料的来源分类 第一代天然材料——不改变在自然界中所保持的状态，或只施加低度加工的材料，如木材、竹、棉、毛、皮革、石材等 第二代加工材料——利用天然材料经不同程度的加工而得到的材料，人造板、纸、水泥、金属、陶瓷、玻璃等 第三代合成材料——利用化学合成方法将石油、天然气和煤等制造而得到的高分子材料，如塑料、橡胶、纤维等 第四代复合材料——用有机、无机非金属乃至金属等各种原材料复合而成的材料 第五代智能材料——随环境条件的变化具有应变能力，拥有潜在功能高级形式的材料，如纳米材料，记忆金属等 2.1 设计材料的分类 （2）按材料的物质结构分类（根据化学键不同：金属键、离子键、共价键） 金属材料： 黑色金属，如：铸铁、碳钢、合金钢等； 有色金属，如：铜、铝及其合金等 特殊金属材料：非晶态金属、高强度模铝锂合金、形状记忆合金、减震合金、超塑合金、储氢合金、超导合金等。 无机材料： 石材、陶瓷、玻璃、石膏等； 高温结构陶瓷、高频绝缘陶瓷、导体陶瓷、半导体陶瓷等 有机材料：木材、皮革、塑料、橡胶等 复合材料：玻璃钢、碳纤维复合材料等 2.1 设计材料的分类 3）按材料的形态分类 线状材料：常用的钢管、钢丝、铝管、金属棒、塑料管、塑料棒、木条、竹条、藤条等。 板状材料：金属板、木板、塑料板、合成板、金属网板、皮革、纺织布、玻璃板、纸板等 块状材料：木材、石材、泡沫塑料、混凝土、铸钢、铸铁、铸铝、油泥、石膏等 4）按材料加工度的分类 天然材料： 加工材料： 人造材料： 2.2 材料特性的评价 材料特性包括两个方面：一是材料的固有特性，既材料的物理和化学特性，如力学性能、热性能、电磁性能、光学性能和防腐性能等；二是材料的派生特性，它是由材料的固有特性派生儿来的，既材料的加工特性、材料的感觉特性和经济特性。 2.2 材料特性的评价 2.2 材料特性的评价 2.3材料的固有特性 材料的固有特性是由材料本身的组成、结构所决定的，是指材料在使用条件下表现出来的性能，它受外界条件的制约。 2.3.1 材料的物理性能 （1）密度 （2）力学性能（机械性能） 强度：指材料在外力作用下抵抗塑性变形和破坏作用的能力（Pa）。 σ-ε曲线图，其各特征点的含义为： oa段：应力与应变为直线关系，此时a点所对应的应力值称为比例极限，用σp表示。它是应力与应变成正比例的最大极限。 σ=Eε 即胡克定律，E为弹性模量，单位与σ相同。 在屈服阶段应力不变而应变不断增加，这种现象叫屈服。对应的应力σs叫屈服极限。 让试件继续变形，必须继续加载，最高点（e点）所对应的应力σb称为强度极限。 应力达到强度极限后，试件局部发生剧烈收缩的现象，称为颈缩。 σs，σb是衡量材料强度的重要指标。 为度量材料塑性变形的能力，定义延伸率δ和截面收缩率为 材料分为两类： δ≥5%-塑性材料； δ＜5%-脆性材料。 其它塑性材料拉伸时的力学性能 工程上规定取完全卸载后具有残余应变量0.2%时的应力叫名义屈服极限，用σ0.2 表示。 铸铁拉伸时的力学性能具有以下特点 ??1）铸铁拉伸时的应力-应变关系，它只有一个强度指标；且抗拉强度较低； 2）在断裂破坏前，几乎没有塑性变形； 3）关系近似服从胡克定律，并以割线的斜率作为弹性模量。 极限应力，许用应力，安全系数 工程材料失效的两种形式为： （1）塑性屈服，指材料失效时产生明显的塑性变形，并伴有屈服现象。如低碳钢、铝合金等塑性材料。 （2）脆性断裂，材料失效时几乎不产生塑性变形而突然断裂。如铸铁、混凝土等脆断材料。 极限应力：对于塑性材料，进入塑性屈服时的应力取屈服极限； 对于脆性材料：断裂时的应力是强度极限。许用应力：保证构件安全可靠工作所容许的最大应力值。 安全系数的选取原则充分体现了工程上处理安全与经济一对矛盾的原则，是复杂、审慎的事。其影响因素： （1） 对载荷估计的准确性与把握性。 （2） 材料的均匀性与力学性能指标的稳定性。 （3） 计算公式的近似性：由于应力、应变等理论计算公式建立在材料均匀连续，各向同性假设基础上，拉伸（压缩）应力，变形公式要求载荷通过等直杆的轴线等，所以材料不均匀性，加载的偏心，杆件的初曲率都会造成理论计算的不精确。 （4） 环境：如加工精度，腐蚀介质，高、低温等问题均应予以考虑。