CA砂浆实验课件解析.ppt

1、乳化沥青（送样20kg） （II型板）检测项目：筛上剩余物、颗粒极性、粒径、水泥适应性、贮存稳定性（1d，25℃）、贮存稳定性（5d，25℃）、低温贮存稳定性（-5℃）、蒸发残留物（ 残留物含量、针入度、软化点、溶解度、延度） （I型板） 检测项目：外观、颗粒极性、恩氏黏度（25℃）、筛上剩余量（1.18mm）、贮存稳定性（1d，25℃）、贮存稳定性（5d，25℃）、水泥混合性、蒸发残留物（残留物含量、针入度、溶解度、延度） 2、干料（送样60kg） （II型板）检测项目：颗粒级配、扩展度、膨胀率、抗压强度 （I型板）检测项目：最大粒径、颗粒级配 3、水泥乳化沥青砂浆性能 （II型板）检测项目：温度、扩展度、流动度、分离度、含气量、单位容积质量、膨胀率、抗折强度、抗压强度、弹性模量、抗冻性、抗疲劳性 （I型板）检测项目：砂浆温度、流动度、可工作时间、含气量、表观密度、抗压强度、弹性模量、材料分离度、膨胀率、泛浆率、抗冻性、耐候性 4、水（送样10L） 检测项目：pH值、不溶物、可溶物、氯离子、硫酸盐、碱含量、凝结时间、抗压强度比 5、凸台树脂(送样双组分共10kg) 检测项目：黏度、可工作时间、表干时间、承载时间、固化收缩量、外观质量、表观密度、硬度、弹性系数、剪切强度、粘结强度、疲劳性能、耐腐蚀性、耐热老化性 二、干料生产厂家送检 送检频次：首批原材料进场、原材料及生产工艺改变时、每施工5000m3 水泥沥青砂浆（不足时按一批计算）任一情况下均应送检 1、膨胀剂（送样10kg） 检测项目：氧化镁、碱含量、细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度 2、水泥（送样20kg） 检测项目：不溶物、三氧化硫、烧失量、氧化镁、氯离子、碱含量、凝结时间、强度、安定性、比表面积 3、细骨料（送样60kg） （II型板）检测项目：表观密度、含水率、吸水率、泥块含量、含泥量、石粉含量、坚固性、有机物、氯化物含量、硫化物及硫酸盐含量、碱活性 （I型板）检测项目：细度模数、表观密度、吸水率、泥块含量、含泥量、有机物、氯化物含量 三、乳化沥青生产厂家送检 送检频次：首批原材料进场、原材料及生产工艺改变时、每施工5000m3 水泥沥青砂浆（不足时按一批计算）任一情况下均应送检 检测项目：针入度、延度、软化点、闪点、含蜡量（蒸馏法）、密度、溶解度、薄膜加热试验后的残留物（163℃，5h） 送检数量：30kg 谢谢! * * * * * 恩氏粘度计 将接受瓶依次用汽油、洗液、水及蒸馏水清洗干净后置烘箱（105℃±5℃）中烘干。 将准备的乳化沥青试样用1.18mm筛网过滤。 乳化沥青试验 将已过筛和预热到稍高于规定温度2℃左右的试样，注入干净并插好木塞的内容器中，并须使其液面稍高于尖钉的尖端。盖好粘度计盖，并插好温度计。 注意：不可过分用力压插木塞，以免木塞很快磨损，试样中不应产生气泡。 乳化沥青试验 在流出管下方放置一个洁净干燥的50mL试样接受瓶。调节内容器中试样和外容器中水的温度，至规定的试验温度25±0.1℃。 为保持试样的温度，在试验过程中，内外容器中液体的温差不应超过±0.2℃。 注意：在控制温度时，外容器中保温液体的温度一般应稍高于内容器中试样的温度。 乳化沥青试验 当试样的温度达到测试温度，并保持2min后，迅速提离木塞，木塞提起位置应保持与测水值的相同。 当试样流至第一条标线50mL时开动秒表，至达到第二条标线100mL时，立即按停秒表，并记取时间，准确至0.2s。 乳化沥青试验 恩格拉粘度按下式计算。 Ev——试样在温度T时的恩格拉度； tT——试样在温度T时的流出时间，s; tw——恩格拉粘度计的水值，即水在25℃时流出相同体积水的时间，s。 乳化沥青试验 四、干料试验 1、扩展度 2、抗压强度 3、膨胀率 4、干料级配 1、干料扩展度试验方法 取干料1500g，称取适量的水，水灰比宜采用基本配合比的水灰比，水包含乳化沥青中的水，水灰比不得大于0.58。 计算乳化沥青中用水量，可按为40%计算，胶凝材料占干料的比例由干料生产厂家或II级实验室提供，约为35%。 干料试验 将水加入搅拌锅中，再加入干料，加完料后按GB/T17671-1999中的搅拌程序搅拌。在搅拌的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒，并将试模放在跳桌台面中央用潮湿棉布覆盖。 干料试验 按GB/T2419-2005中第6.3条装模和捣压。捣压完毕后，取下套模，用刮平尺从中间向边缘分两次抹去高出圆模的砂浆，并擦去落在桌面上的砂浆。30s后将圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次