730煤机矮型技术说明资料.docVIP

技 术 说 明 书 MG200/530-WD MG250/630-WD型采煤机 MG300/730-WD 鸡西煤矿机械有限公司 目 录 引 言 2 1、产品的结构 3 2、产品的工作原理： 4 3、产品的适用范围 4 4、产品的主要特点 4 5、产品的主要技术参数 6 6、产品主要部件的技术特征 8 7、产品的供货范围 15 8、产品运输单元的规格 17 引 言 《技术说明书》是产品的重要技术资料文件之一，它主要概括地介绍MG300/730－WDMG300/730-WD型电牵引采煤机属多部电机横向布置形式，无底托架、无过轴、无伞齿传动。整机主要由左、右牵引部，左、右截割部，左、右行走部，电控部（或液压传动部）七大部分及机械传动系统、液压系统、喷雾、冷却系统、电气系统四大系统组成。附属组件有：支撑组件、拖缆装置、配套滚筒、铰接轴组件、油管、水管、电缆等。 整机无底托架，左、右牵引部分别与电控部的两端面干式对接。左、右行走部分别固定在左、右牵引部上，构成了该机的机身部分。牵引部和电控部的单侧对接面，主要用高强度液压螺母配丝杠和高强度T形螺栓以及两个Φ150H7定位销连接和紧固，提高了大部件之间联接的可靠性。截割部为整体弯摇臂结构：即截割部减速器、截割电机均设在摇臂上。其上的两组铰接副，一个与机身端头的牵引部铰接，形成主支撑；另一个与调高油缸铰接，实现截割部的调高。这种布置方式使得该机总体强度高、结构紧凑、合理、外形美观、对称。 组成：左、右滚筒；左、右截割部；左、右牵引部；左、右行走箱；电控部。 参见图1 图 1 采 煤 机 总 图 2、产品的工作原理： 采煤机整体由煤壁侧的两组支承组件和操作侧的两只导向滑靴分别支承在工作面输送机上。行走箱中的行走轮与输送机销轨相啮合，当行走轮转动时，采煤机便在工作面输送机上正向或反向牵引行走，同时截割电机通过截割机械传动带动滚筒旋转，完成落煤及装煤作业。 采煤机与输送机的配套关系如图2所示。 图2 配 套 断 面 图 3、产品的适用范围 该系列采煤机适用于1.5~3.0米中厚煤层，左、右综采工作面采煤。 4、产品的主要特点 4.1主要指标 4.1.1具备截割硬煤、夹矸和爬坡的能力以及过断层能力。 4.1.2满足年产260万吨的生产指标。 4.1.3传动部分的结构简单、可靠，拆装方便。 4.1.4具有与工作面输送机配套的合理性及可靠性 4.1.5调速系统采用机载式“一拖二”交流变频调速型式。 4.1.6变频器采用ABB公司800系列产品，元件集成合理。 4.1.7主控器采用芬兰EPEC控制器，显示器采用8英寸真彩液晶显示屏，操作界面为中文界面。 4.1.8在保护设置上，合理的减少停机保护，多采用报警方式。 4.2主要结构特点 4.2.1整机积木式组合结构，多电机横向布置、多点驱动。机身薄、装机功率大、截割电机容量调整范围宽，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。可采较薄煤层中的硬煤。 4.2.2机身三大部件之间使用高强度液压螺母配长丝杠和高强度T形螺栓以及两个 Φ150H7/h7定位销连接和紧固，提高了大部件之间联接的可靠性。 图3 采煤机整体图 4.2.3摇臂壳体带有冷却水套，内部装有强迫润滑和强制冷却装置。 图4 截 割 部 4.2.4牵引调速采用机载式交流变频调速。牵引驱动采用准渐开线齿轮－强力销轨型式。 图5 牵 引 部 4.2.5液压系统设置合理，采用高低压分开，集成阀块结构，使系统压力稳定，连接可靠；经常调整的阀设在液压箱体外，便于检修和更换；液压元件全部选用中国专业厂家的优质产品或性能可靠的其它国家名牌产品，如双联齿轮泵选用美国BMK泵，性能稳定，技术可靠。 4.2.6调高油缸与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体干腔内，打开盖板即可取出液压锁，方便井下查找故障和更换调高油缸、液压锁等维修工作。更换或调整调高油缸的衬套，可实现不同的卧底量。 图6 调高油缸 4.2.7行走箱与牵引部为干式对接，拆行走箱后，牵引部不漏油。行走箱内为脂润滑，行走轮轴承寿命高。 图7 行走部 4.2.8本系列采煤机为1140V电压机型，机型为两象限 ≤15°及四象限 ≤45°采煤机。 4.2.9具有8英寸大屏幕集中显示和左、右操作站简要显示机器的运行工况；控制方式为机身中段集中操作，机身两端操作站控制及无线电离机遥控；具备适应现代化矿井所需的各种检测和监测功能。 4.3自动控制系统主要功能 4.3.1采煤机截割电机、牵引电机预装有超温保护及绕组温度检测传感器（泵电机无温检）。 4.3.2采煤机截割电机具有恒功率自动控制及过载保护、牵引电机过载保护功能。 4.3.3液压系统有压力检测和保护。 4.3.4有冷却水压力控制检测功能。 4.3.5瓦斯检测和