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复合材料的性能 ②热固性玻璃钢 以玻璃纤维为增强剂,热固性树脂为粘结剂。其密度小,耐蚀性、绝缘性、成形性好,比强度高于铜合金和铝合金,甚至高于某些合金钢。但刚度差,为钢的1/10~1/5。耐热性不高(低于200℃),易老化和蠕变。主要制作要求自重轻的受力件,例如汽车车身,直升机旋翼,氧气瓶,轻型船体,耐海水腐蚀件,石油化工管道和阀门等。 (2)碳纤维增强复合材料 这种复合材料与玻璃钢相比,其抗拉强度高,弹性模量是玻璃钢的4~6倍。玻璃钢在300℃以上,强度会逐渐下降,而碳纤维的高温强度好。玻璃钢在潮湿环境中强度会损失15%,碳纤维的强度不受潮湿影响。 此外,碳纤维复合材料还具有优良的减摩性、耐蚀性、导热性和较高的疲劳强度。 习题 Q235 AF 、 T10A、ZG230-450、分别代表什么钢材,性能及主要用途 是什么? * * * * * * 灰铸铁 灰铸铁的热处理 灰铸铁热处理只能改变基体组织,不能改变石墨的形状、数量、大小和分布。热处理主要作用是消除应力、改善切削加工性、提高表面的硬度和耐磨性等。 1)去应力退火 工艺为:加热至500~600℃,保温一段时间后,随炉冷至200℃以下出炉空冷。 2)消除白口、降低硬度退火 加热到850~900℃,保温2~5h,然后随炉冷却至250~400℃出炉空冷。 3)表面淬火 主要作用是提高铸件的表面硬度和耐磨性。常用的有火焰淬火、感应淬火、接触电阻加热淬火等。 口 球墨铸铁 球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。 口 球墨铸铁 成份:球墨铸铁的化学成分一般为:Wc=3.6%~4.0%,Wsi=2.0%~2.8%,WMn=0.6%~0.8%,Ws≤0.04%,Wp<0.1%,WMg=0.03%~0.05%,WRE=0.03%~0.05%。 组织:分为铁素体球墨铸铁、铁素体—珠光体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁和贝氏体球墨铸铁四种。 性能:力学性能比灰口铸铁高得多,强度与钢接近,屈强比达到0.7~0.8,比碳钢高;塑性和韧性比灰铸铁好,仍比钢差。具有良好的铸造性能、减震性、减摩性、低的缺口敏感性、切削加工性等。但存在收缩率较大、流动性稍差、白口倾向大等缺陷。 球墨铸铁 球墨铸铁的牌号、性能及用途 牌号用“QT+A组数字-B组数字”表示。 QT是“球铁”两字的汉语拼音字首 A组数字表示最低的抗拉强度值(MPa) B组数字表示最低伸长率。 例:QT600-3。 广泛用于制作受力复杂、性能要求较高的重要零件。 球墨铸铁 球墨铸铁的热处理 热处理比钢的加热温度略高些、保温时间长些、加热速度和冷却速度要慢些。 1、退火 分为去应力退火、低温退火和高温退火。目的是消除铸造内应力,获得铁素体基体,提高塑性和韧性。 2、正火 分为高温正火和低温正火。目的是增加基体组织中的珠光体的数量,细化组织,提高球墨铸铁的强度和耐磨性。3、调质处理 目的是得到回火索氏体基体,以获得较高的综合力学性能。 3、等温淬火 目的是得到下贝氏体基体,使其具有高硬度、高强度和较好的韧性。 蠕墨铸铁 通过在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂、再加孕育剂而生产制得的。 1、蠕墨铸铁的成分、组织与性能 成份:Wc=3.5%~3.9%,Wsi=2.2%~2.8%,WMn=0.4%~0.8%,Wp<0.1%,Ws<0.2%。 组织:分为铁素体、铁素体-珠光体和珠光体三种。 性能:力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间。减震性、铸造性能、导热性优于球墨铸铁,切削加工性比灰铸铁差。 2、蠕墨铸铁的牌号、性能及用途 牌号用“RuT+一组数字”表示,RuT是“蠕铁”两字的汉语拼音字首, 一组数字表示最低的抗拉强度值(MPa)。例:RuT420。 可锻铸铁 可锻铸铁的生产是先浇注成白口铸铁,然后再经高温经长时间石墨化退火。 1、可锻铸铁的成分、组织与性能 成份:较低的碳、硅含量,一般Wc=2.2%~2.8%,Wsi=1.2%~1.8%,WMn=0.4%~0.8%,Wp<0.1%,Ws<0.2%。 组织:分为铁素体可锻铸铁(又称黑心可锻铸铁)、珠光体可锻铸铁两种。 性能:强度和韧性比灰铸铁提高很多。可锻铸铁并不可锻。 2、可锻铸铁的牌号、性能及用途 牌号用“KT+表示类别的字母+A组数字-B组数字”表示。表示类别的字母有H、B、Z。例:KTH370-12。 用于制作形状复杂、要求强度、韧性较高的薄壁零件。 有色金属 工业生产中通常称铁和铁基合金为黑色金属,而把铁和铁基合金以外的金属称为有色金属。 铝及铝合金 1)
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