9节流式流量计分析报告.ppt

* 复习引入 差压式流量计： 一、组成 q → △P 节流装置 导压管 差压计或变送器及显示仪表 ＋－ 节流件 取压装置 标准节流装置： 标准节流件 标准取压装置 （孔板、喷嘴） （角接取压、法兰取压） 二、检测原理及流量方程： 1、检测原理： 节流原理——利用流体流经阻力件（节流装置）时产生的压力差而实现流量测量的. υ 1 2 3 υ1 υ2 υ3 P P1 P2 P3 δp △P q → △P 2、流量方程： 设：流体为不可压缩理想流体——ρ1 =ρ2 = ρ 由流体连续性方程得：A1υ1= A2υ2 同时引入流速不均匀修正系数：C1 、C2 考虑压力损失： υ 1= A2 υ 2／ A1 设：m=A0/A1 μ =A2/A0 υ 1= m μυ 2 引入取压系数： qv = A2υ2 对于可压缩流体，为用统一公式，引入体膨胀校正系数ε 流量系数α常用流出系数表示C ∴ 3、实用流量公式： 从前面推导流量公式可知 的单位是 ，而 的单位是 ，在工程实际流量计算中常选用如下单位： 用 d、D用mm 由此可得出实用流量公式： 式中： 4、公式中有关系数的确定： ①流出系数C 流出系数定义为通用节流装置的实际流量值与理论流量值之比，将它应用到理论流量方程中以获得实际的流量。 影响C的因素主要有：节流装置、取压方式、β、雷诺数Re、管道粗糙度等， β ↓→C↓→△P↑→δp↑ 对于特定节流装置，当Re＞Rek时，流出系数为常数。 标准孔板： 角接取压 ： 法兰取压 ： 公式见书：P211 式3.173和3.174 标准喷嘴: 公式见书：P212 式3.176 ②可膨胀性系数ε 液体： ε=1 气体： ε＜1 公式见书：P212 式3.177和3.178 ③材料的热膨胀系数λ P467 附录五 d＝d20［1+λd（t－ 20）］ D＝D20［1+λD（t－ 20） ④被测流体的密度ρ （1）液体： ρ＝ρ20［1+μ（t－ 20）］ （2）干气体： 式中：ρ0 、 ρ1 和PN 、 P1 和T0 、 T1 ——分别为标准、工作状态下气体的 密度，kg／m3 ，绝对压力，Pa，绝对温度，K Z——气体压缩系数（理想气体取1） （3）湿气体 湿气体：含有水分的气体。用湿度来描述含水分的程度。 湿度：相对湿度ψ（%）和绝对湿度f（ kg／m3 ） 相对湿度：单位体积的湿气体中所含水蒸气的质量与在同等状 态下湿气体中所含水蒸气的最大可能质量之比。 绝对湿度：单位体积的湿气体中所含水蒸气的质量。 已知相对湿度： ρ＝ρg + ρs 已知绝对湿度： ⑤压力损失δp 三、标准节流装置 结构、尺寸和技术条件有统一标准，计算数据有统一图表，不必经个别标定就可使用的节流装置。 a、标准节流件 b、标准取压方式 c、直管段 L1 L2 L0 四、标准节流装置的设计计算 标准节流节流装置的设计计算命题有两种形式： 命题1： 已知管道内径、节流元件开孔直径、取压方式、被测流体参数及其它必要条件，根据所测的差压值，求被测流体的流量。 命题2： 已知管道内径、被测流体参数、流量及其它必要条件，要求选择适当的流量标尺上限、差压上限、节流装置的形式 ，并计算节流元件的开孔直径。 命题1属于已经有了标准节流装置，要求根据所测的差压值算出所对应的流量；命题2要求设计新的节流装置。 (校验） （设计） 五、差压式流量计的安装 1、节流装置的安装 （1）节流件 垂直、开孔与管道同心，不能反装，并保持入 口边缘尖锐 （2）取压装置 垫片与管壁平齐 （3）直管段 在2D内实测检查圆度，连接处无突出物 2、信号管线的安装 （1）导压管 尽可能短；内径≥6mm ； 倾斜1：12；避免过冷过热。 （2）取压口 气体 液体 （3）装截止阀，对气体在低部装冷凝器、对液体在上部装集气器、最低点装沉降器 注意三阀组的正确使用 原则：a．不能让导压管内的凝结水或隔离液流失； 　　　 b．不可使差压变送器过压。 （4）装隔离器和隔离液　用于高温、腐蚀性、粘性介质，隔离器一般水平安装 3、差压显示表安装： 安装示意图 练习： 指出下图中的不正确之处 蒸 汽 ＋－ 直管段图 标准节流件图 取压图 *