钢的热处理第四章焊接接头的组织与性能要点分析.pptVIP

焊接接头的组织与性能 二、焊接接头金属组织与性能的变化 二、焊接接头金属组织与性能的变化 2.1 焊缝金属：由熔池冷却凝固后形成 2.2 熔合区及焊接热影响区 “HAZ” 2.3 提高焊接接头质量的措施 * * 3．焊接方法的分类 (按焊接过程特点) 压 力 焊 摩擦焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 高频焊 钎 焊 软钎焊 硬钎焊 熔化焊 电弧焊 电渣焊 等离子弧焊 电子束焊 激光焊 手弧焊 气体保护焊 埋弧焊 电阻焊 3.1 熔化焊: 熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。是最基本的焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。 3.2 压力焊： 压焊是指焊接过程中对工件施加压力（加热或不加热）完成焊接的方法。压焊只适用于塑性较好的金属材料的焊接，常见的压焊方法有电阻焊、摩擦焊等。 3.3 钎焊 钎焊是将比母材（被焊接的材料的总称）熔点低的填充金属（钎料）熔化之后填充工件接头间隙，并与固态母材相互扩散实现连接的焊接方法，常见的钎焊方法有软钎焊和硬钎焊。 3．焊接方法的分类 (按焊接过程特点) 一、熔焊的冶金特点 1.定义：利用焊接热源将被焊金属的连接处局部加热到熔化状态，通过冷却结晶过程把被焊金属连接起来。 2.冶金特点： 1）焊接热源和熔池温度高,使金属元素蒸发、烧损严重，同时气体分解为原子状态，物理化学反应剧烈； 空气中的氧、氮; 空气中的水汽； 工件表面的锈、油和水 焊缝中气体含量增多，产生气孔等缺陷，降低焊缝的性能。 2）熔池体积小，冷却速度快，导致化学成分不均匀,易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。 为保证焊缝的质量，焊接过程中通常采取以下措施： 清除已进入熔池的有害元素，增加合金元素。 对焊接熔池进行冶金处理。 如：通过焊条药皮加合金元素，进行脱氧、去氢、去硫、渗合金等，调整焊缝的化学成分。 减少有害元素进入熔池 在焊接过程中对熔化金属进行保护，使之与空气隔开。如：采用焊条药皮、埋弧焊焊剂、气体保护焊的保护 气体等使熔池同空气隔绝； 焊接前清理坡口处的锈、油、水；烘干焊条等。 1、焊接工件上温度的变化与分布 1)距焊缝中心不同，受热最高温度不同。 2)各点到达最高温度的时间不同。 3)各点均经过冷--热—冷，相当于受到一次不同规范的热处理。因此，必然有相应的组织和性能的变化。 焊接热循环 低碳钢焊接接头组织变化示意图 2、焊接接头包括焊缝、熔合区和焊接热影响区。 以低碳钢为例 1、焊缝的结晶⊥侧壁伸向中心，各个方向冷速不同，形成柱状的铸态组织，由F + P（少量）组成。 2、焊接时，熔池金属受到电弧吹力，干扰柱状晶连续成长，柱状晶呈倾斜状且有所细化，加之掺合金作用，焊缝金属中Si、Mn 均母材。 ∴焊缝金属成分、强度不低于母材,但易产生裂纹。 ⑵ 焊接热影响区：焊缝两侧因焊接热作用而发生组 织和性能变化的区域，称为焊接 热影响区。亦称“近缝区”。 受到 不同规范的 热处理 熔合区 过热区 正火区 部分 相变区 热影响区 组织 性能最差 比淬火组织 脆性还大 正火处理 晶粒细化 晶粒大小 不均匀 ⑴ 熔合区：焊接加热时，该区的温度处于固相线 和液相线之间，金属处于半熔化状态。 组织：未熔化但因过热 而长大的粗晶组 织和（部分新结 晶的）铸态组织。 熔合区 又称半熔化区，是焊 缝与母材的交界区。 特点：该区很窄，组织不均匀，强度下降，塑性很 差，是产生裂纹及局部脆断的发源地。 加热温度：1490～1530℃ 焊接热影响区：过热区 特点：宽度为1～3mm，塑性和韧性下降。 焊接刚度大的结构时，该区易产生裂纹。 紧靠熔合区； 加热温度： 1100℃～1490℃（1100℃～固相线） 组织： 粗大的过热组织。 特点：宽度约1.2～4.0mm，力学性能优于母材。 正火区：紧靠着过热区； 焊接热影响区：正火区 加热温度：850～1100℃（AC1至AC3以上100-200℃） 组织：加热时金属发生重结 晶，冷却后得到均匀 细小的铁素体和珠光 体组织（近似于正火 组织)。 加热温度： AC1～AC3之间 特点：部分组织发生相变，晶粒不均匀，力学性能 比正火区稍差。 组织： F+P（F粗、细不均） { 发生相变的F，变细小； 未相变的F，不变 焊接热影响区：部分相变区 焊接热影响区的大小和组织、性能变化的程度，取决于焊接方法、焊接参数、接头形式以及焊后冷却速度等。 同一种焊接方法