483机巷无极绳绞车基础施工安全技术措施教程分析.docVIP

483机巷车场硐室刷大施工安全技术措施 一、工程概况： 根据生产技术部联系单要求，我单位施工483机巷车场硐室刷大工程，为确保施工安全，特编写本安全技术措施。 二、技术要求： （一）483机巷车场硐室刷大位置及尺寸如图所示，刷帮宽度1200mm，长度30892mm，刷大后采用直墙半圆拱断面，锚网喷支护，断面规格：净宽×净高=5400mm×3200mm。 （二）锚网喷支护时锚杆采用Φ20、L=2000mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆间排距900mm×900mm；网采用Φ6mm钢筋编织网，规格：长×宽=2100mm×1200mm，网格间距为100mm×100mm；顶板每眼采用K2350、Z2350型锚固剂各一卷，帮部采用K2835、Z2835型锚固剂各一卷，喷层厚度50mm～90mm。 三、施工工艺流程： （一）施工采用由无极绳硐室向联巷口方向逐排刷大作业，刷大均采用放炮配合风镐挖掘方式施工。 （二）施工工序 施工前准备工作→安全检查→打眼放炮（风镐挖掘）→初喷→临时支护→打锚杆挂网→复喷→出货（环境卫生清理） 四、安全技术措施： （一）施工前准备工作 1.准备好各种施工必备工具及台账（锚杆钻机、风锤、风镐、风动扳手、找顶钎子等），并对各种施工工具及设备进行日常检查，确保其完好。 2.在刷帮段底板挖设管线沟，将帮部的电缆、信号线落入后再用旧皮带进行覆盖，距离皮带机杠杆100mm打设一排顺巷工字钢挑棚，间距600mm，然后再爆破作业地点前后各5000mm范围内用不少于50mm厚的大板用铁丝半密集式绑扎在工字钢站腿上，再用旧皮带全断面覆盖住工字钢站腿，无极绳绞车钢丝绳拉到旧皮带以里进行保护。 （二）安全检查 每班施工前，当班班队长必须站在施工地点的后方安全地点用不小于3m的找顶长钎进行“敲帮问顶”，找顶时要确保撤离后路畅通，找顶人员必须佩戴手套，找顶人员要坚持“先顶后帮、先近后远、先大后小”的原则进行；该项工作必须由班长现场执行，找顶时一人找顶，一人监护，找顶人员必须站在顶板完好的支护下作业,监护人站在找顶人的侧后方至顶板完好地点；在找净顶、帮的活矸、危岩后方可允许人员,出现问题监护人必须提前示警，找顶人员要迅速撤离进入作业,找顶时要防止矸石顺钎滑落伤人。 （三）打眼爆破 1.采用风锤进行打眼前，必须对风带连接头处进行二次加固，加固采用不低于14#铁丝，打眼必须采用湿式钻眼的方式。 2.井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行措施相关规定，施工时采用全断面一次爆破，炮眼深度2m，每小班进尺1.8m。 3.爆破作业必须严格执行“一炮三检”、“一炮三警戒”、“一炮三哨”、“三人连锁”及“一炮三泥”制度，封口泥长度不得小于0.5m。 4.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，无机械、电气设备，警戒线以外的安全地点。 5.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。 6.装药前，必须首先装入座底泥，座底泥不少于50mm，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分用黏土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥填满封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。装药前，所有非爆破孔应用炮泥封实。 7.爆破前，必须认真检查设备和电缆的保护情况。 8.装药时，必须遵守下列规定： （1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点装药。严禁坐在爆炸材料箱上装药。装药卷数量以现场需要数量为准。 （2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 （3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 （4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。掏槽眼以下炮眼必须使用阻燃彩带，彩带扎牢在引药上，外露炮眼300mm～400mm。 9.装药后，必须把电雷管脚线悬空，脚线末端扭结成短路，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。 10.装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： （1）施工地点的空顶距离不符合措施的规定，或者支护有损坏。 （2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％。 （3）在爆破地点20m以内，未清除的矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。 （4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显着瓦斯涌出、岩松散。