生产系统综合评价表2015(初版).docVIP

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生产系统综合评价表2015(初版)

中山市万雄卫厨制品有限公司 综合考核评定书 考 考核部门: 生产系统 考 评 人: 梁新荣 考核期间: 2015年4月1日-2016年3月31日 一、考评目的:为贯彻公司“精细化管理”的经营战略方针,切实落实企业经营管理正规化、流程化,确保公司各项决策能够快速落实,建立、完善激励机制,特制定本考评表。 二、考核对象:中山市万雄卫厨制品有限公司生产综合部。 三、考评原则: 1、以经营业绩达成为导向;以精益生产能力提升为根本;以聚焦流程管理、精细化管理为要素;以公司各项重要目标落实为基准。 2、考核指标符合实际;衡量标准有据可寻;奖惩条例公正、清晰;评估操作简便易行。 四、考核内容、评定依据: 1、财务指标考核: 主要对生产综合部净利润、净现金流、生产消耗有效控制范围进行考评。 2、运营指标考核: 根据公司年度销售任务指标、制定生产系统生产指标,并且不同时间面临的重点设置不同的运营指标进行考评。 3、现场指标考核:对于员工指引有清晰的设置,每个岗位职能、流程及标本、岗位说明书等全部进入系统的流程化管理,对工作现场有明确的指引和标准参照。 4、奖惩项目考核: 对于影响公司形象的重大安全事故、被政府监管机构检查的发生违规操作事项、被公司高层检查小组检查发生违规操作事项、用人方面集体作弊或发生腐败行为进行扣分;对公司发展有重大促进或突破的工作项目进行加分奖励;对违反一票否决权项目者,考评结果全部清零。 五、考评表 考核纬度 考评项目 考核指标 指标定义 权重 指标值 测评工具 数据来源 测评部门 财务指标 净利润 200万 目标值 月均考核 15 ≤80% 财务利润表 财务部 净现金流 500万 应付帐款转化的现金流 10 ≤90% 应付-应收款-库存 财务部 周转库存额 600万 生产用料月底结存 20 ≥90 原材料、半成品、包材、配件、低值易耗品等月底库存总和 财务部 损耗率 黑坯4% 生产全过程材料损耗 30 ≥100% 财务报表 财务部 包材1% 包装材料损耗 10 ≥100% 财务报表 财务部 呆滞材料 50000元 库存超6个月 5 ≥100% 仓库报表 仓储部 财务部 库存周转 45天 从进料到成品进仓 10 ≥90% 财务报表 财务部 备注:1、财务指标占总分数的30%。 2、增减10%以内,乘完成率,增减20%(含)以内,乘上完成率,系数1:1.1(即1±10%);增减20%-30%,乘上完成率,系数为1:1.2(即1±20%),增减30%以上,乘上完成率,系数为1:1.3(即1±30%)。以上各项最多增30%分数。 考核纬度 考评项目 考核指标 指标定义 权重 指标值 测评工具 数据来源 测评部门 运营指 标(1) 产量 年度产值1.6亿 每月实际成品进仓1350万 5 ≥90% 完成率=年度实际完成产值÷年度目标产值 月产值报表 财务部 黑坯生产380吨 以每月黑坯车间需要达成的产量 7 ≥95% 按实际进仓数量 半成品仓库 仓储部 包装110标准柜 内销70柜、出口40柜 7 ≥95% 按实际进仓数量 成品仓 仓储部 产值 人均产值4万 生产系统所有人员平均产出率 2 ≥90% 实际完成产值÷在职认输 财务报表 财务部 品质 黑坯一次性直通率98%以上 黑坯入仓一次性合格率 7 ≥90% 黑坯不合格数量÷黑坯进仓数量 品质报表 品管部 成品一次性直通率99%以上 成品入仓一次性合格率 2 ≥95% 检验不合格批次÷成品入仓批次 品质报表 品管部 客户验货不合格次数≤1次/月(不含重点客户) 客户验货 3 ≥100% 按照实际发生的计算 客诉 销售部 客户质量投诉≤1次/月(不含重点客户) 客户收到货以后确认属于因生产品质导致的质量事故 2 ≥100% 按照实际发生的计算 客诉 销售部 客户退货 发生质量退货或工作失职造成的不合格品损失(目前工艺无法解决的质量问题造成的退货除外),视每月退货金额酌情扣分。 2 ≥100% 5000元≤退货金额10000元,扣30%分;10000元≤退货金额20000元扣50%分,退货金额≥20000元,此项得分为0分。 异常退货报表 销售部 交期1 出口订单准时交货率90% 出口订单目标产量要求内要求的准时率 7 ≥90% 月准时交单总数÷月订单总数 业务统计 出口业务部 内销缺货总金额30万以内 按实际缺货金额(没提前30天下单除外) 7 ≥90% 按书面订单扣除实际发货数量(商场除外) 业务统计 内销业务部 考核纬度 考评项目 考核指标 指标定义 权重 指标值 测评工具 数据来源 测评

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