隧道无砟轨道作业指导书--最后修改.docVIP

无轨无轨业导书无轨业工艺点应工艺标导规无轨业编铁质验标TB10424-2010） 《铁轨质验标TB10413-2003） 《铁轨术规TB10305-2009） 《黄-韩-侯马铁内双块无轨设计图黄至韩马铁张设计技术铁关于对铁黄韩铁挥关于发内双块无轨设计技术会纪 铁轨2013】133号围黄韩铁HHZQ-1标内CRTS I双块无轨业DK1+046～DK1+750、DyK1+871～DyK3+160，共长1993m。 四、道床结双块无轨轨结钢轨轨双块轨现浇撑层组图1钢轨60Kg/m、U75V、100m定尺长无钢轨用弹WJ-8A扣件。轨SK-2型双块轨，轨间600mm左右。隧道内轨结为515mm内曲线实现轨抬层C40钢现浇，宽2800mm，厚度260mm。隧道变形缝处断开设计缝变形缝对齐缝宽20mm缝缝胶宽围内层进处毛纹应匀齐质时应凿层连质进出5m至20m范围内层之间进连板内设钢将纵向长100m的接地单单2m长锈钢缆线贯线单点T”形连子尽电缆边墙预设施工工艺1、施工原理 工具轨调间装工轨，轨装盘和调节器棍对轨排进粗调绑钢装绝缘横装轨撑轨调浇单轨钢横单将两根标轨连个撑在钢轨调节器进调调浇无轨2、施工工艺 六、施工技术质点备施工设计图纸关规规、标术条细则进变形观测和无轨铺设前质评组织术测试验员岗训进CPⅢ精密测设线拟础凿无轨对砼面进凿处压净满铺设无轨轨钢轨调节器运输报轨钢计设计进况计的轨钢数现场进进进轨储及运进场的轨经验车点轨标识齐稳 1层55层，层间10×10cm方木支撑应绑两垛之间间为0.5m钢运输钢钢环用农运车运至内业纵向单长横摆两侧水沟盖号分类摆齐垫条盖对号进标识轨进场须钢轨术检检验检标见进场的轨摆线两侧，2根，用方木垫吊时用专用轻轻防止变形。轨术检验仪器设备序 号 检验 项目 技术要求 检验要求 检验方法 1 平 直 度 轨端0～2m范围 垂直方向：向上≤0.4mm/2m；向下≤0.2mm/2m 水平方向：≤0.6mm/2m 在钢轨两端和中部3个位置测量。垂直方向的平直度在踏面中心在线测量；水平方向的平直度在距离轨顶面下约20mm左右的侧面进行。 （1）对自动检测数据进行检查。 （2）端头采用2.0m直尺，轨中采用1.5m直尺及塞尺进行手工复查。 轨身：垂直方向：0.25mm/1.5m 水平方向：0.45mm/1.5m 2 扭曲 钢轨端部和距之1m的横断面之间的相对扭曲不应超过0.45mm。 在钢轨两个轨端测量。 采用技术条件要求的扭曲尺测量。 3 表 面 质 量 表面裂纹：钢轨表面不应有裂纹，轨底下表面不应有划痕；表面缺陷修磨（最大表面修磨深度）：钢轨踏面0.35mm；钢轨其它部位0.5mm。钢轨10m长范围内表面缺陷不应多于3处，每10m可修磨一处。 （1）轨头、轨底部位涡流自动探伤结果； （2）人工肉眼检查钢轨全表面。 （1）自动检测 （2）肉眼检查 ⑤轨进场后应逐榀进检验检验检标参考 表2 轨检验标 序号 检验项 标 备 1 钢轨长 5990+2mm 2 方正度 ≤3mm 3 轨 1435±10.5mm 4 轨 1：40 5 相邻轨间标记点 6503mm 6 支腿螺柱垂直度 ≤4mm ⑥模板顺线摆进场应进检检验标见质量检验 序号 检项目 检验标 检测 1 纵向模板垂直度 2 mm 尺量 2 纵向模板位置 2 mm 尺量 3 表面平整度 1 mm/2m 2 mm/5m 3 mm/12m 用直尺、塞规 用悬线、塞规 用悬线、塞规 4 横向模板拼缝错台量 ±0.5 mm 游标卡尺 5 横向模板拼缝间隙 1 mm 拉线和尺量 6 模板长度 ±10 mm 卷尺 7 模板高度 ±3mm 直尺 ⑦螺杆调节器摆放在线路两侧水沟盖板上，进场前应进行质量验收，合格后方可投入使用，验收标准见表4。 表4 螺杆调节器验标项称检测标检测观检测检 图纸齐工工艺设计合 设计图纸、工工艺设计书 1％、目观、手拧、尺量、焊缝检查尺、试安 功能检测 螺杆能顺利进出，合格率要求达到100% 手工使用55mm扳手旋转螺杆测试其功能（至少10个螺杆调节器） 托轨板的水平调节功能 滑动板能顺利左右滑动，合格率要求达到100% 手工使用26mm扳手测试托轨板的水平调节功能（至少10个螺杆调节器） 托轨板的角度调节功能 偏差不大于±0.1° 无荷载情况下，用钢板作平台，分别划出有数值的角度线，用比照法检测 承载能力测试 标准弯曲度＜±1㎜ 在极限条件下螺杆的荷载试验 托轨板上的内螺纹与螺杆的配合 无卡现 抽样检查1％、人工用游标卡尺、钢板尺、丝规检测 螺杆调节器综合调节功能测试 稳定承载4小时；螺杆调节器没有塌陷而且在卸载后没有塑性变形，卸载后仍然可以进行水平和竖直方向的调节 组装一组