新型干法生产线的设备润滑管理教程概述.docVIP

润滑管理知识 一、润滑技术的发展 世界运行在一层极薄的膜上 润滑，小至日常用具，大至汽车、火车、飞机、轮船、宇宙飞船均不可缺。自古到今，人类为了润滑，进行了大量的工作。 现代科技的飞速发展迫使机械设备的润滑由“满足润滑”向“理想润滑”发展！ 优化润滑工程，是增进企业利润的有效捷径。设备运行的可靠性，直接取决于其所用的润滑剂，润滑剂的质量直接影响企业设备运行的所有成本： 1、设备停机率－－运行可靠性；　　　2、零部件的损耗； 3、环保；　　　　　　　　　　　　　4、人力成本； 5、能耗。 设备最终赖以运转的那层致命润滑膜却长期被忽视！ 例：轴承失效原因：与润滑相关的因素占54%（数据来源于美国公司）。 研发优质润滑油，成为近代工业发展之急需： 1、清洁和干燥；　　　　　　2、油寿； 3、高油膜强度；　　　　　　4、良好的防锈防腐蚀保护； 5、高粘度指数；　　　　　　6、良好的抗泡性； 7、与密封材料具有良好的相容性； 8、良好的低温流动性。 优质的润滑油的许多性能指标，是传统的润滑油不可能达到的指标。 二、润滑油常用的物理性能指标 粘度：粘度是分子之间的吸引力，也是分子间的内摩擦阻力。具体的讲是表面油品流动性能的指标，粘度小的流动性能好，粘度大的流动性能较差。粘度是选择润滑油的重要指标之一。 （粘度种类：国际通用标准ISO粘度、赛氏粘度、恩氏粘度、雷氏粘度） 密度：表示粘度相同情况下的质量，用于分析油品的内在成份，同时也用来计算重量。 粘度指数：粘度指数是表示油品粘温性能的指标。 粘度指数越高，表示油品受温度影响粘度变化越小； 粘度指数越低，表示油品受温度影响粘度变化越大。 闪点：闪点是表示油品蒸发性能的指标。 油品的馏分越轻，蒸发性能越大，其闪点也就越低； 油品的馏分越重，蒸发性能越小，其闪点也就越高。 闪点是表示油品着火的危险性能。 倾点：是表示油品即将停止流动的最高温度，一般倾点高于凝点2～3℃，凝点是指在规定的冷却条件下停止流动的最高温度。 极压：指润滑油中的极压添加剂和金属表面发生摩擦、化学反应形成一层可塑性的软质膜，吸附在摩擦部位表面，从而起到耐冲击、耐高负荷、高温的润滑作用。 三、设备润滑管理的意义和基本任务 （一）、设备润滑管理的意义 设备润滑管理是设备管理的一个重要组成部分，它是用科学管理的手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常地运行。 （二）、设备润滑管理的基本任务 设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高商务生产效率和加工精度，养活摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。它包括以下内容： 1）根据企业设备管理的方针、目标，确定设备润滑管理的方针和目标。 2）建立健全设备管理组织机构，拟定设备润滑管理的规章制度，建立各级润滑管理人员的工作职责，使企业设备管理工作正常开展。 3）绘制设备润滑图表，建立设备润滑表式，制定润滑材料消耗定额。 4）开展设备润滑的“五定”，即定质、定量、定时、定点、定人，使设备得到正确、合理、及时的润滑。 5）编制设备的清洗换油计划，对大容量用油设备，实施按质换油的工作制度。 6）做好设备润滑的动态监测，及时采取措施，改进和完善润滑装置，治理设备漏油，消除设备润滑中的油品浪费现象。 7）收集新油品的信息。 8）组织废油的回收、再生和利用。 四、设备润滑管理的组织 （一）设备润滑管理的组织 1）分级管理 在设备动力科（课）设置润滑专职（或兼职）工程师负责全厂的设备润滑管理技术工作，各车间设立润滑工负责车间设备润滑工作。 2）集中管理 在设备动力科设置润滑专职润滑技术员、润滑工，直接管理全厂各车间的设备润滑工作 （二）人员配备 1）分级管理 一般在设备主管部门内设置专职或兼职润滑技术人员，大型企业应配备专职润滑工程师，而润滑工可根据企业设备的复杂情况来配置人员的多少。 润滑工程技术人员应受过中专以上机械或摩擦学、润滑工程专业的教育，能够正确选用润滑材料，掌握有关润滑新材料、新技术的信息，并具备操作一般油品的分析和监测、鉴别油品优劣的能力，能不断改进企业设备润滑管理工作。 润滑工是技术工种，除掌握润滑工应有的技术知识外，还应具有二级以上的维修钳工的技能，除完成设备清洗、换油、添加油、设备治漏等工作外，还应协助搞好各项设备润滑管理业务，经常检查设备润滑状况，做好各种润滑工具、器具的管理，定期抽油送检。 （三）设备润滑管理制度 1）润滑材料供应管理制度 a、供应部门根据设备管理部门提出的年度或季度润滑材料申请计划，按时间、数量与品种牌号及时采购。 b、润滑材料进厂后应经检验部门按油品质量指标抽样化验合格后方可入库发放。 c、润滑材料必须按品种牌号入库，不得露天堆放，在库内也不得敞口存放。 d、润滑材料存放一年以