采煤机(MG100TP2)配置技术方案2.doc

MG100-TP2型爬底式采煤机 配置技术方案 内江凤凰煤矿机械有限公司 2015年3月 一、矿井概述 二、选用开采技术方案 （1）采煤方法 走向长壁回采工作面开采。 （2）工作面主要参数 工作面长度100m 采高0.9m 煤层厚度约为0.7m 中间夹矸0.2m 煤层倾角18°～22° 工作面的生产能力（每天实行二班工作制） 单面设计100米 作业时间每班6-8小时完成。 单面每天产量为0.9米(平均采高) ×0.7米（截深）×100米（工作面长度）×2（每班进刀）×1.5（容重）×2（二班工作制）=378吨 （4）设备配置 序号 设备名称 型 号 单位 电机功率 数量 安装地点 1 滚筒采煤机 MG100-TP2 台 100KW 1 工作面 2 刮板运输机 SGD420/30A 100m 台 30KW 1 工作面 3 刮板转载机 SGB620/40T 100m 台 40KW 1 机巷 4 带式输送机 DTG65/30/10 台 30KW 1 机巷 三、设备配置主参数 1、MG100-TP2采煤机主要技术参数 MG100—TP2单滚筒爬底板采煤机基本参数表 序号 项 目 单 位 数值 1 采高 m 0.9 2 煤层倾角 ° 18°～22° 3 截深 mm 700 4 滚筒直径 mm ?900 ?750mm（滚筒长度850） 5 滚筒转速 r/min 104.6±5 6 牵引 机构 牵引速度 m/min 0～3.7 7 额定牵引力 kN 178 8 圆环链 / 18×64-C 9 链条破断力 kN 410 10 水路 系统 冷却器 / 18H-14-RS 水压 MPa 1.5～2 流量 L/min ≥15 11 电 动 部 型号 / YBC-100A（可用YBC-110） 额定功率 kW 100(可用110) 额定电压 V 660（或1140） 额定转速 r/min 1470 冷却 方式 / 外壳水冷 水压 MPa 1.5～2 流量 L/min 15 12 外形尺寸（长×宽×高） mm 4880×910×560（机面高度） 13 整机重量 kg 7000 2. 工作面移动电缆MCP-0.66/1.14 3×35+1×16+4×4 130米 3. 防爆可逆开关N/660 一台 5、工作面支护技术参数 工作面支护配备为单体液压支柱DW10 技术参数：支撑最大高度1000㎜、 支撑最小高度680㎜、 工作阻力300KN、内径100㎜ 支护方式 四五排控顶见四回一（有一排临时支护） 5、铰接顶梁 配套铰接顶梁采用DJB1000/300 注：现工作面使用的铰接顶梁如改成采煤机开采的话铰接顶梁可采用错梁支护，采煤机每推进3-4刀铰接顶梁要脱铰接一次。 6、采煤机电机电压参数 采煤机启动时，要求末端电压达到660V或1140V 四、作业方式及人员配置 1、采煤工艺流程：开缺口→推入法进刀→固定锚链→双向割煤→跟机支护→人工清理浮煤→移溜→掺柱→回柱放顶。 2、人员配置：缺口组1-2人；采煤机司机2-3人（1人辅助拖缆)；跟机支护2～3人；推溜、掺柱、回柱4～5人；清理浮煤2人；刮板机司机1-2人（总人数12～17人）。人员可自行调配 五、采煤机主要特点 MG100-TP2型采煤机属国内煤机行业中薄煤层机械化开采的最先进机型。 我公司生产的MG100-TP2型单滚筒爬底板采煤机执行MT/T81-1998《滚筒采煤机型式检验规范》和MT/T82-1998《滚筒采煤机 出厂检验规范》和Q61-2010《MG100-TP型单滚筒爬底板采煤机》标准。 MG100-TP2型单滚筒爬底板采煤机采用整体落地，对运输、支护等配套设备要求不高。本机是集连续截煤、装运和牵引行走于一体的综合采煤设备，适用于普采工作面，配套设备费用较低；本机电动机功率大，机身强度高，能割带有薄层夹矸的较硬煤层；机身的厚度是国内生产的同功率采煤机中最薄的，可采煤最小厚度为国内最低；本机带有装运机构，由螺旋滚筒从煤壁上切割下的煤，通过装煤机构装载到工作面输送机上，装煤效果好；操作手柄、指示仪表安装集中便于操作；本机设有内、外喷雾，灭尘效果好，改善工作环境；整个机器性能好，结构简单可靠，易于维护保养,特别适合中小煤矿使用。 液压牵引系统元件采用全进口的萨澳丹佛斯（美国）柱塞泵和液压马达，本机液压牵引系统与国产液压元件组成的牵引系统相比较，牵引力更大，系统运行更可靠，故障率更低的特点。 六、 使用采煤机的优点 （1）.矿井的生产能力大幅度