RPS工艺规程罗罗公司要点分析.docVIP

安全级别 控制级 统一工艺规程 加热炉及相关设备和材料热处理的实验室控制程序 RPS953-13 日期:2009.6 版本:13 参考规范 MSRR9951 BS1704 BS EN13184 AMS2750D AMS2769A AMS2772C CSS153 CSS241 CSS308 RPS135 RPS286 RPS323 RPS367 RPS614 RPS630 RPS637 RPS900 RPS917 BS S100 BS L100 BS HR100 BS T100 BS5046 注意：对最后一版的变更都记录在了最后一页，由于修改也可能影响到规范的其他要求，请整体考虑，仅供参考 1、应用范围 1.1本规范包括了热处理、材料及零部件热加工用炉的审核及控制要求。使用此类炉子进行材料和零部件热处理时也需遵循一般原则。 1.2此规范是对罗罗公司校对规范的补充 1.3以下文件中包括了必须遵循的要求以及使用特定设备的类型 RPS230 部件的深度冷冻 RPS323 钛合金热处理 RPS620 使用热包层进行热处理 RPS624 中性盐浴的使用和维护 RPS637 单晶的热处理控制 RPS614 金属铸造产品的热等静压制 RPS630 钛及钛合金的扩散接合 1.4此流程的操作及控制需遵循RPS900规定 目 录 1.定义 3 2. 所有炉子的总体要求 5 2.1审核通过 5 2.2工作等级指导 5 2.3文件保存 5 2.4变量 5 2.5质量保证条款 5 2.6TUS/检测 5 2.7非关键应用炉子的使用 6 2.8 AMS2750D作为并行规范 6 2.9腐蚀保护 7 2.10健康、安全及环境 7 2.11参考规范 7 3. 温度传感器（TC）及仪器仪表 8 3.1温度传感器（TC） 8 3.2仪器仪表 8 3.3仪器仪表校准 8 3.4记录用仪器仪表 8 3.5电脑控制及记录系统 9 4.冶金热处理炉要求 10 4.1通用规范 10 4.2过温仪器仪表/控制 10 4.3炉子控制 10 4.4 SAT或探头检测 11 4.5校准及检测流程 12 5. 冶金真空炉的其他要求 13 5.1真空表 13 5.2泄露检查 13 5.3 TUS 13 5.4炉子运行 13 6. 热处理及相关设备的处理和控制 14 6.1部件工作指导规范 14 6.2处理（热处理前形状） 14 6.3热处理时间 15 6.4温度 15 6.5特殊要求 16 6.6装料 18 6.7淬火及空气冷却 18 6.8炉子故障/周期性中断 20 6.9工作等级指南 20 7. 对于冶金热加工及均质炉的要求 21 7.1总要求 21 7.2温度测量/控制仪器仪表 21 7.3炉子控制 21 7.4校准及检测流程 24 7.5感应加热及电阻加热 25 8.化学处理（包括喷涂）、非金属及复合材料生产的热处理设备的要求 26 8.1范围 26 8.2总要求 26 8.3热处理温度达到或超过121C（250F）的炉子 26 8.4热处理温度达到121C（250F）的炉子 27 8.5蒸汽低温加热 27 8.6橡胶、塑料及复合材料制模压机 27 8.7夹具控制 27 8.8真空及压力记录仪表 27 8.9真空和压力传感器 28 9. 冷藏设备的要求 29 9.1热处理数据表范例 29 9.2热处理周期术语 29 安全级别 控制级 第一章 定义 有效工作体积 通过温度调查，符合条款4.3.3或7.3.3规定的炉子中的区域 电子控制 通过电脑系统建立、修改、维护、存档、提取或分配的任何文本、图表、数据、音频、图片或其他数字格式的信息 炉子 用来对材料或零部件进行热处理的设备，炉子包括低温加热炉、烤炉及热静压等HIP设备 热处理批量（锻件） 一个热处理批量中需包括一起进行热处理的相同锻造批量（或其他批量中一部分）的锻件 热加工炉子 机械操作前对部件进行加热的炉子 偏移量 炉子控制或记录仪器仪表，对控制或记录系统中的错误进行补偿，确保显示或记录正确的温度的调整（需记录）。这些调整工作可以通过手动或电子方式进行，通过对温度均匀性以及系统精度测试（炉子热电偶置于工作区之外）的测试信息对仪器仪表进行修正。偏移量有时是用来将均匀性范围锁定在设定点周围的。 预防性维护 对潜在可能损害到炉子温度均匀性项目的评估、修正（需要时）以及存档记录的程序。预防性维护的频率是根据经验确立的，主要是确保在预防性维护间隔中不出现大的问题。 质量保证部门 对炉子及相关设备的控制技术负责的部门 质量保证负责人 公司中对炉子及相关设备控制技术负责的个人 传感器 起检测或测量温度作用的设备，如热电偶 SAT或探头检测 现场