采掘工作面安全检查要点分析.ppt

采掘工作面安全检查 霍州煤电职工培训教育中心 一、综采工作面安全检查 综采工作面装备水平高，使用能量集中，若管理不善，一旦发生事故不仅会对生产造成重大影响，还会严重威胁从业人员的人身安全。综采工作面容易出现的问题主要在采煤机、液压支架的安全使用、安全出口的安全、工作面冒顶片帮等；由于综采机械化程度高，产量大，生产中一般会有大量的瓦斯煤尘产生，很容易引起瓦斯和煤尘爆炸事故。 (1) 检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm; 中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的 2/3, 歪倒应小于±5°。 (2) 支架架设要与底板垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力 , 不许空顶。 (3) 检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效 , 架内无浮煤、浮矸堆积。 (4) 检查支架是否采用编号管理。 (1) 检查是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失，并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m。 (2) 检查是否按作业规程规定采取支架防滑、防倒措施,倾角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设术垛可以支撑第一架支架防止下滑。 (1) 检查采煤机状态能否满足安全生产的要求,如备件是否齐全 ,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。 (2) 检查采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。 (3) 检查采煤机割煤时,顶、底板是否割的平整 , 油泵工作压力是否保持在规定范围内。 (4) 检查采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭。 (5) 检查采煤机是否被用做了牵引或推顶设备。 (1) 检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移刮板输送机原则。 (2) 检查推移刮板输送机移架距离是否满足要求，是否出现陡弯,推移刮板输送机只在输送机工作时进行。 (3) 检查每次推移刮板输送机是否推移一个步距，上、下机头是否不落后，也不超前。 (4) 检查推移上、下机头时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。 (1) 液压泵站的检查。 (2) 输送机和转载机的检查。 (3) 带式输送机的检查。 (4) 移动变电站和高、低压开关的检查。 (5) 通讯系统的检查。 (6) 电缆的检查。 (1) 检查有无经矿务局总工程师批准的工作面统计和作业规程 ,并有效地贯彻执行。 (2) 工作面有无施工图板。 (3) 有无坚持对支护质量和顶板动态的检测。 (4) 有无区 (队) 长跟班上岗, 有无质量验收员。 (5) 是否执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度。 二、综掘工作面安全检查 综掘是当今我国煤矿掘进工程中最先进的一种方式，机械化、自动化程度高。掘进工序中的巷道开挖成型，装载全部实行了机械化，并且太多配套有锚杆支护、皮带或梭车运输，所以劳动强度小，工作效 率高，掘进速度快 ( 一般煤巷月进度 500~1000m), 大大降低了掘进成本，为集约化生产和建设安全高效矿井奠定了基础。机掘工作面配备了先进的大功率掘进机、错杆钻孔机、带式输送机或梭车和吸出式除尘风机，以及与这些设备相配套的乳化液泵、水泵、供电及电气控制设备。 (1) 局部通风机应有消声装置，风筒(袋)吊挂平直规范。无死弯、无漏风跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与工作面距离不超过《煤矿安全规程》规定。 (2) 瓦斯监测探头安装的位置符合《煤矿安全规程》要求。工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。 (3) 运输轨道铺设质量符合《煤矿安全规程》要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全好用。 (4) 带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好，带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。输送带完好无损伤，上、下托辊齐全且转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全,刮板无歪斜和缺螺丝现象。 (5)吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全、运行良好 , 除尘、降尘效果好。 (6) 掘进机往外巷道内管线吊挂整齐、规范；巷道内无积水、杂物、浮煤；材料场内材料码放整齐，且不影响行人、行车和通风。工作面图、牌板齐全、规范。 (7) 巷道断面、中线符合《煤矿安全规程》要求。中线偏差不大于±0.05m；巷壁或棚子保持直线,偏差不大于±0.lO m 。 (8) 乳化液配比、泵站压力符合《煤矿安全规程》规定。 (9) 掘进和支护之间的关系合理，最大控顶距符合《煤矿安