压裂管柱力学分析解析.pptVIP

目录 1. 前言 2. 数学模型 3. 软件 4. 应用 5. 结论 1.前言 在全球范围内，深井、水平井和大位移井越钻越多。绝大多数井需要压裂作业。由于缺少有效的力学分析，油管失效问题经常发生。 本文先简单介绍压裂作业，然后建立下入、起出、坐封、解封和注入过程中，管柱力学分析的数学模型。接着，编写了压裂管柱力学分析软件。最后，对几口井的压裂管柱进行了力学分析。 2.数学模型 2.1 压裂作业 2.2 力学分析的目的 2.3 压裂过程中管柱的温度变化 2.4 流体压力计算 2.5 封隔器的活塞效应 2.6 油管柱的稳定性 2.7 拉力-扭矩模型 2.8 强度分析 2.9 所有作业过程的数学模型 2.10 油管柱优化设计 2.11 打捞、震击器起震、倒扣作业 2.1 压裂作业 2.2 力学分析的目的 压裂管柱力学分析就是根据压裂过程，考虑井眼轨道、压裂管柱的组成、井内流体的性能、管柱内外压强、管柱与井壁的摩擦系数、地温梯度、空气温度、油管温度等参数，具体就是压力、粘滞力、重力、摩擦力、扭矩和热应力等参数，计入封隔器的活塞效应、温度变化引起的膨胀效应、井眼导致的管柱弯曲效应、管柱螺旋失稳效应等，建立压裂管柱在不同作业阶段的力学分析的数学模型，并用适当的方法求解。给出沿整个管柱的拉力、扭矩、压力、温度、应力、安全系数、稳定性、伸长等参数。 2.3 压裂过程中管柱的温度变化 2.4 流体压力计算 假设： （1）流体为牛顿流体； （2）管柱与套管同心； （3）忽略管柱接头的影响； （4）忽略流体的粘度变化； （5）如果流体处于紊流状态，则默认为水力光滑区。 如果没有给出了经验的摩阻系数，就用水力学方法计算。 给出了管内流和环空流的压力降的计算公式。 计算了管内变径节流阀的压降。 2.5 封隔器的活塞效应 假设：(1) 井内液体为牛顿液体；(2) 液体不可压缩；(3) 井筒液体与地层液体不联通；(4) 封隔器轴线与井筒轴线重合。推导出了活塞效应的阻力公式。 2.6 油管柱的稳定性 分析了油管柱的正弦屈曲和螺旋屈曲。 分析了屈曲后的状态。 A. Lubinski 定义的虚构拉力是错误的。 “内压降低稳定性，外压增加稳定性”是错误的。 2.7 拉力-扭矩模型 假设： (1)管柱处于线弹性变形状态； (2)管柱横截面为圆形或圆环形； (3)略去剪力对作业管柱弯曲变形的影响； (4)井壁呈刚性； (5)管柱与井壁连续接触； (6)油管的中心线可以用井筒中心线代替； (7)井内流体密度为常数，宾汉流体； (8)摩擦系数在某一口井或某一井段为常数； (9)管柱中动载不大，略去。 建立了油气井杆管柱拉力—扭矩模型，并给出了应用方法。 见 SPE 26295. 2.8 强度分析 利用 (1) 拉力产生的轴向应力; (2) 扭矩产生的剪应力; (3) 井眼弯曲产生的弯曲应力; (4) 屈曲产生的弯曲应力; (5) 内外压强产生的产生的径向和切向应力; (6) 温度变化产生的温度应力。 得到 (1) 应力强度; (2) 安全系数; (3) 伸长量。 2.9 所有作业过程的数学模型 (1) 下入 /起出/ 旋转, 预测/监测; (2) 通过能力; (3) 通过大钩负荷或转盘扭矩计算摩擦系数; (4) 油管柱封隔器坐封; (5) 注入 (无封隔器,单封隔器,双封隔器); (6) 油管柱封隔器解封。 2.10 油管柱优化设计 油管柱的优化是一个很困难的工作。 假设油管柱的顶部由2-3 级给定规格的油管组成，强度高的在上部，强度低的在下部，仅优化第1至3级油管的长度使得油管柱的最小的安全系数等于额定安全系数。 2.11 打捞、震击器起震、倒扣作业 打捞作业数学模型; 震击器起震数学模型; 倒扣作业数学模型。 3.软件  一、系统要求 中文Windows XP/2003+Office XP/2003系统环境；系统环境为中文Windows XP + Office XP最优；系统低于中文Windows XP或/和Office XP/2003，则可能不能安装。 二、开发语言 Visual Basic 2008 中文版, TeeChart 7。 三、物理量全部采用国际单位制。 4.应用 S97-1 AA 案例-S97-1 案例-S97-1 案例-AA 双封隔器压裂 5.结论 (1) 建立了下入、起出、坐封、解封和注入过程的压裂管柱力学分析的数学模型。 (2) 编写了压裂管柱力学分析软件。 (3) 该软件对直井、定向井、水平井和大位移井都适用。 (4) 该软件得到了现场数