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适宜于焊接塑料,也可用于同种或异种金属的微型连接,是微电子器件和电器制造中的重要连接方法。 节能,耗电量仅为电阻焊的5%,焊件变形小。 工件表面预处理要求低,允许有少量氧化膜、油污、漆、聚合物膜等。 仅适用于丝、箔、片等小尺寸件;一般只适宜于搭接接头。 4.爆炸焊?? 利用炸药爆炸产生的巨大冲击力是待连接的表面发生碰撞,进而形成连接。 常用于异种金属的复合,如板复合、管复合。 还可用于管板胀接、管子插塞等。 爆炸焊接头型式 5.搅拌摩擦焊?? 用一个高硬度材质的表面带有纹路的搅拌头(类似钻头)高速旋转,摩擦热量使工件达到高塑性状态,搅拌头沿结合面移走,搅拌头后侧的工件实现焊接。 适合应用于熔化焊接性差的有色金属,特别是熔点较低的铝、镁、铜及其合金。 仅限于简单结构的薄件。 四、钎焊?? 利用具有较低熔点的金属(钎料)在某温度下熔化成液态填充到待连接界面的间隙,并随后钎料冷却凝固形成固相接头。 钎焊的种类很多,有多种分类方法: 按钎焊温度(钎料的熔点):硬钎焊、软钎焊; 按热源(钎焊方法):烙铁钎焊、火焰钎焊、炉钎焊、盐浴钎焊、电阻钎焊、激光钎焊等; 按钎料成分:锡焊、铜焊等。 严格地讲,钎焊不属于焊接。 实现连接的温度范围大; 焊件的应力和变形小; 一次可以完成多个零件,易于实现机械化; 可以连接异种金属,以及金属与非金属。 接头的强度低,耐热性差,耐蚀性差; 表面准备要求较高; 多采用搭接接头; 钎焊的接头型式 增大接触面积以提高接头强度。 五、胶接?? 利用非金属胶粘剂填充于待连接界面,依靠化学力、机械嵌合力形成连接的一类方法。 表面处理; 涂胶; 合拢; 固化。 按成分分类 可以连接同种或异种金属或非金属的各种形状、厚度、大小的接头,特别适合于连接异型、异质,薄壁、形状复杂、微小、硬脆或热敏的制品; 不削弱结构,避免应力集中; 过程简便、无需设备,省能、经济; 具有连接密封、绝缘、防腐、防潮、减震、隔音、消声等多种功能。 胶粘强度不够高,达不到高强钢的水平;耐热性差,易老化;质量不稳定。 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 2007-3-9 2- * 材料连接技术 Materials Welding and Joining Techniques 赵兴科 课程编号:302706 二、电阻焊?? 以电阻热为能源的一类焊接方法,包括两种: 以工件金属电阻热为能源的电阻焊; 以熔渣电阻热为能源的电渣焊。 1.电阻焊?? 以工件金属电阻热为能源的电阻焊是指焊件组合通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法 。 电阻焊采用内部热源、热量集中、热影响区小、产品变形小、表面加工质量好、易操作、无需外加焊材等特点,使电阻焊成为焊接质量稳定、生产效率高、易于实现自动化大规模生产。 1.电阻焊?? 以工件金属电阻热为能源的电阻焊是指焊件组合通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法 。 按接头形式分为电阻对焊a、电阻点焊b和电阻缝焊c 1)装配与压紧; 2)通电; 3)加压; 4)卸压,形成焊点。 点焊 工艺参数:焊接电流、焊接时间、焊接压力和电极头端面尺寸。 点焊属搭接电阻焊,其接头形式如图3-26所示,主要用于4mm以下的薄板冲压壳体结构及钢筋结构的焊接。 电阻点焊是薄板连接中应用最广的方法,遍及车辆制造、航空、航天、家用电器以及电子工业等。 对焊 先加预压,使两焊件的端面紧密接触; 再通电加热,接触处升温至塑性状态; 然后断电同时施加顶锻力,使接触处产生一定的塑性变形而焊合。 根据焊接过程的不同,对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。 根据焊接过程的不同,对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。 电阻对焊一般仅用于断面简单、截面积小于250mm2和强度要求不高的杆件对接,材料以碳钢、纯铝为主。 闪光对焊过程中,工件端面氧化物与杂质会被闪光火花带出或随液体金属挤出,接头中夹杂少,质量高,常用于焊接重要件。闪光对焊可焊接的材料较多,不仅能焊接同种金属,还能焊接异种金属(如铝-铜、铜-钢、铝-钢等)。但闪光对焊时焊件烧损较多,且焊后有毛刺需要清理。闪光对焊焊接单位面积焊件所需的焊机功率较电阻对焊小,有利于焊接大截面的焊件,从直径0.01mm的金属丝到直径500mm的管材、截面20000mm2的型材均可焊接。闪光对焊用于杆状件对接,如刀具、管子、钢筋、钢轨、车

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