不锈钢基础知识分析报告.docVIP

不锈钢基础（二）?不锈钢化学成分，不锈钢标准牌号 2015-06-23?不锈钢社区 1.3.1影响不锈钢组织的两大类合金元素 铁素体、奥氏体还是双相不锈钢？ 奥氏体形成元素 镍、氮、锰、碳、铜 铁素体形成元素 铬、钼、硅、铌、钨 ??形成奥氏体的能力： Nie= %Ni + 30x%C + 0.5x%Mn + 26x%N-0.02 + 2.77 ??形成铁素体的能力： Cre= %Cr + 1.5%Si + 1.4%Mo +%Nb -4.99 1.3.2各主要合金元素作用 （1）铬对不锈钢的作用：构成不锈钢的基本元素 铬是决定不锈钢耐腐蚀性能的最基本元素。在氧化性介质中，铬能使钢的表面很快形成一层实际为腐蚀介质不能透过和不溶解的富铬的氧化膜，这层氧化膜很致密，并与金属基本结合得很牢固，保护钢免受外界介质进一步氧化侵蚀；铬还能有效地提高钢的电极电位。当含铬量不低于12.5%（摩尔分数）时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位，因而可显著提高钢的耐蚀性。铬的含量越高，钢的耐蚀性能越好。当含铬量达到25%、37.5%（摩尔分数）时，会发生第二次和第三次的突变，使钢具有更高的腐蚀性能。 （2）镍对不锈钢的作用：单独不能构成不锈钢 镍对不锈钢耐腐蚀的影响，只有它与铬配合时才能充分显示出来。因为，低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量需达24%；要使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变，含镍量需在27%以上。所以，镍不能单独构成不锈钢。而在含铬18%的钢中加入9%的镍，就能使钢在常温下获得单一奥氏体组织，并可以提高钢对非氧化性介质（如：稀硫酸、盐酸、磷酸等）的耐蚀性，并能改善钢的焊接和冷弯等的工艺性能。 （3）碳对不锈钢的作用: 在不锈钢中具有两重性 碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素.碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度.碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力腐蚀的性能. 但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢和耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降.因此,60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果,一些实验珠光还指出,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向.由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热,冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,且免铬的碳化物析出. 各主要合金元素作用表 合金元素 作用 铬 + 形成不锈钢最重要的元素，不锈钢表面保护性氧化膜的主要元素，没有铬就没有不锈钢。 + 耐腐蚀，特别是在氧化性介质中 + 显著提高高温抗氧化性和高温强度 - 强碳化物和氮化物形成元素-金属间相的主要成份 镍 + 促进奥氏体结构的形成，使奥氏体结构稳定化，使不锈钢具有优异的成形性、焊接性和韧性 + 促进不锈钢钝化膜的稳定性，强化不锈钢的不锈耐蚀性，降低点蚀和缝隙腐蚀的扩散速率 + 耐还原性酸和碱介质 + 对高温抗氧化性能有益 钼 + 增强不锈钢钝化膜的稳定性，提高在还原性介质如还原性酸中的耐腐蚀性 + 提高在氯离子环境中的耐腐蚀性，如耐点蚀、缝隙腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂的能力 + 提高高温强度 - 增加金属间相的形成 氮 + 形成奥氏体 + 提高耐点蚀/ 缝隙腐蚀能力 + 提高室温和高温强度 + 减小形成金属间相的倾向 - 在铁素体相中形成氮化铬 铜 + 提高在硫酸介质中的耐腐蚀性 + 改善冷成型性 + 析出硬化元素，表面抗菌性 - 降低热塑性 碳 + 提高高温强度 - 形成碳化铬 - 降低塑韧性 硫 + 提高切削加工性 - 由于热脆性造成的裂纹 钛、铌 + 可与碳结合，防止碳化铬形成 锰 + 增加氮溶解度 + 抑制硫的有害作用，防止热脆性 - 对不锈钢的不锈耐蚀性有负面影响 -不利于高温氧化性能 -降低钢的塑韧性 1.4不锈钢标准牌号 1.4.1中国（GB） 目前最新的不锈钢冷轧钢板和钢带（GB/T 3280-2007）、不锈钢热轧钢板和钢带（GB/T 4237-2007）于2007年3月9日发布。根据GB/T 221《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时， 牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%~2.49%、2.50%~3.49%