复合材料的原材料综述(87页)行业）详解.ppt

3.复合材料的原材料 按材料在结构复合物中的作用，可分为基体材料和增强相材料，其中基体材料按材质又包括聚合物（有机材料）、金属材料、陶瓷材料等；而增强材料按形态可分成纤维、晶须、颗粒增强材料等几类。本章主要对纤维与晶须的制备方法及其在复合材料中的作用进行介绍。 纤维的名称 纤维（总称）：Fiber 连续纤维（长纤维） ：Continuous Filament or Filament 短纤维（不连续纤维） ：Stable or Discontinuous filament 一根纤维：Mono Filament 多根纤维：Multi Filament 晶须：Whisker cattle moo-cow moggy calf ox beef beefsteak cowhide milk 纤维束的名称 纤维束：Bundle 不整齐的纤维束：Tow 长纤维的纤维束：Strand 长纤维的纤维束的单位：End 切为一定长度的长纤维束：Chopped strand 丝的名称与称呼 丝：Yarn 单丝：Single yarn 两根以上长纤维并丝：Roving 索（细丝并拧成粗丝）：Cord or Rope 梳条（排列整齐的纤维）：Sliver 布的名称与称呼 非织布：Mat 短纤维或长纤维无定向配置，辊压而成 非织布（毡）：Felt 布 ：Cloth 由经纬编织而成，有平纹Plain、斜纹Twill、缎纹Satin等 带：Tape 宽度较窄，长度长 3.1 长纤维 作为复合材料强化体的纤维，从材质上讲可以是金属，氧化物、碳化物、氮化物、硼化物等陶瓷，从形态上可以是长纤维（连续纤维）、短纤维、晶须。现在的长纤维的直径可以从7μm到140μm。由于制备技术的开发与进步，几乎所有的无机化合物都可以制成纤维。陶瓷材料纤维化，特别是制成连续纤维，有利于充分发挥其特性。随着复合材料的发展，也不断开发出具有新的特征的纤维。 3.1.1 陶瓷纤维的发展过程 3.1.1 陶瓷纤维的发展过程（续） 3.1.2 玻璃纤维 玻璃纤维的制造工艺例 玻璃纤维 玻璃纤维 玻璃纤维的物理、化学性能几乎由其化学组成所决定。现在所使用的主要有无碱玻璃、耐药品的C玻璃、含碱的A玻璃、高拉伸强度的S玻璃以及特殊用途的玻璃等。由于玻璃纤维的直径很小，单位质量所具有的表面积是普通玻璃的1000倍。所以对于普通玻璃来说不会成为问题的耐风化性、耐药品性，表面电阻等，对于玻璃纤维来说都必须充分注意。例如玻璃纤维表面可能与空气中的水分反应，产生风化，使强度等下降。连续纤维的直径为3，4，5，6，7，9，10，13，16，24μm等。短纤维的直径多为5～20μm。 玻璃纤维的最大特征是拉伸强度高，一根连续纤维的拉伸强度，E玻璃可达3400MPa，而S玻璃可达4800MPa。 玻璃长纤维的70%以上用于强化树脂，其余的多用于电绝缘，工业机器等。 玻璃纤维 玻璃纤维 玻璃纤维 3.1.3 高熔点金属纤维 种类：Ta、Mo、W、Nb、Ni与不锈钢纤维等 制备方法：拔丝 特点：直径可以自由地选择。通常10～600μm。 优点： 断裂之前可以有百分之几的延伸率 复合后断裂能量大幅提高 具有导电性 可以获得一些新的性能 缺点与主要问题 密度较大 纤维高温下的氧化 再结晶等引起纤维的脆性 热膨胀系数存在有差异产生热膨胀与收缩的不匹配 3.1.4 碳纤维 碳纤维可以用以下原材料制得：人造丝、石油（或煤的蒸溜残碴）以及PAN等。其特性也因原材料而有所差别。 1） 以人造丝作为原材料 该方法最早是1959年开发的。该类纤维主要是在美国生产，用于碳-碳复合材料。但是由于其碳化收得率较低（约25%），且性能与其它碳纤维相比较低，现在已逐渐被PAN原料的碳纤维所取代。 碳纤维（以沥青为原料） 碳纤维（以PAN为原料）polyacrylonitrile 聚丙烯腈 碳纤维 碳纤维 镀镍碳纤维 碳短纤维 碳纤维织物 碳纤维不织布 碳纤维 制备方法及相应的纤维小结 纤维素纤维：复杂应力，石墨化，收得率低 沥青纤维：原料便宜，收得率高；杂志影响性能 PAN纤维：基础研究全面，工艺成熟 碳纤维 国内主要研究与生产单位 上海交通大学 北京化工大学 湖南大学 山西煤炭化学研究所 北京航空材料研究院 沈阳飞行设计研究所 全国特种合成纤维研究中心 碳纤维 该领域的主要课题与研究热点 需要解决的课题：原丝质量、原始创新、自力更生、精诚协作 优质原丝是生产高性能碳纤维的前提。高纯、高强、高取向度 预氧化是控制碳纤维质量的重要因素。防熔、防燃，耐热梯形结构 碳化和石墨化工艺是制备高性能碳纤维的关键。高纯氮气或氩