（编）_8-2材料科学与工程专业《金属热处理原理及工艺》-第八章淬火与详解.ppt

1.提高钢的回火抗力 Me对低温回火的影响较小 中、高温下， Me阻碍碳的扩散，显著提高了马氏体的分解温度。 Me可阻止碳化物长大和F等轴化，延缓了硬度的下降。 发生二次淬火现象。某些高合金钢（如高速钢）中的Ar十分稳定，在回火加热时Ar发生部分分解，导致Ar稳定性下降，在随后的快速冷却过程中剩余的Ar转变为马氏体，使钢的硬度有较大提高，这种现象称为二次淬火。 2、引起二次硬化 定义：某些淬火钢在500～650℃回火后硬度又增加的现象。 本质：合金碳化物的弥散强化 意义：红硬性、高温强度 Mo钢中碳化物在550℃时产生二次硬化。 高速钢三次560℃回火，在560℃回火时 , 产生二次硬化 合金钢回火时碳化物析出序列 四、回火脆性 在某些温度区间回火时，钢的韧性显著下降的现象。 第一类（低温）回火脆性: 是指淬火钢在250-400℃回火时出现的脆性。 特征:不可逆；与冷速无关，与回火时间无关。 当出现了第一类回火脆性后，再加热到较高温度回火，可将脆性消除；如再在此温度范围回火，就不会出现这种脆性。故称之为不可逆回火脆性。 只要在此温度范围内回火就会出现脆性，目前尚无有效消除办法。 除弹簧钢之外，其它零件淬火后应避免在250?400℃回火。 第二类（高温）回火脆性：（450?650℃） 是指淬火钢在450-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性。 回火后快冷不出现。多发生在含Cr、Ni、Mn、Si等元素的合金钢中， 特征:可逆性，与冷速有关（快冷不产生），与回火时间有关（回火时间、脆性增加）， 预防措施： （1）高温回火后，在水中快速冷却。 一般适用于较小截面的零件。 （2）加入降低回火脆性倾向的元素Mo或W。 适用大截面零件或合金钢(如Cr-Ni钢等)。 影响因素：成分，碳钢一般不出现 五、回火工艺 包括： 加热温度 保温时间 冷却方法 回火方法 回火温度的确定 1、低温回火 回火温度： 150~250℃ 组织转变： 从马氏体中 析出细片状?-碳化物； AR分解为? -碳化物＋低碳M。 这种在马氏体基体上分布着细片状碳化物的组织称为回火马氏体，用M回表示。 目的：保留淬火后高硬度、高耐磨性的同时， 降低内应力，提高韧性。 用途：处理各种工具、模具、量具、轴承（高碳、高碳高合金钢）及经渗碳（氮）和表面淬火的工件。 2、中温回火 回火温度：350-500℃ 组织转变：?-碳化物转变为Fe3C。到350℃, 马氏体中的含碳量已降到铁素体的平衡成分，内应力大量消除。 回火屈氏体 M回转变为在保持马氏体形态的铁素体基体上分布着细粒状Fe3C的组织，称为回火屈氏体，用T回表示。 回火屈氏体组织具有较高的弹性极限和屈服极限，并具有一定的韧性，硬度一般为35~45HRC。 主要用于各类弹簧的热处理。 汽车板簧 热卷弹簧 回火索氏体 3、高温回火 回火温度：500-650℃ 组织转变：Fe3C发生聚集长大，铁素体发生多边形化。 这种在多边形铁素体基体上分布着颗粒状Fe3C的组织称回火索氏体，用S回表示。 回火索氏体组织具有良好的综合力学性能，即在保持较高的强度同时，具有良好的塑性和韧性。 通常把淬火＋高温回火的热处理工艺称作“调质处理”，简称“调质”。 调质广泛用于连杆、轴、齿轮等各种重要结构件的处理。也可作为精密零件、量具等的预备热处理。 柴油机连杆 具有二次硬化效应的高合金钢，采用高温回火来获得高硬度、高耐磨性和红硬性。 但必须与恰当的淬火工艺配合。 高温回火还需进行一次低温回火，以消除二次淬火马氏体 回火时间 冷却方式： 回火后通常在空气中冷却。 对于第二类回火脆性倾向大的合金钢，中、高温回火后需 快冷（水或油冷） 用途 组 织 性 能 温度(℃) 名 称 耐磨件 回火马氏体 高硬度 58～64HRC 150～250 低温回火 弹簧等 回火屈氏体 高弹性 35～45HRC 350～500 中温回火 调质件 回火索氏体 良好综合 力学性能 500～650 高温回火 淬火 + 高温回火 = 调质处理 调质处理用于各种重要结构零件，如轴、连杆等 回火方法 普通回火