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《材料成形原理》复习题(铸)第二章 液态金属的结构和性质 1． 粘度。影响粘度大小的因素？粘度对材料成形过程的影响？ 1)粘度：是液体在层流情况下，各液层间的摩擦阻力。其实质是原子间的结合力。 2)粘度大小由液态金属结构决定与温度、压力、杂质有关： (1)粘度与原子离位激活能U成正比，与相邻原子平衡位置的平均距离的三次方成反比。(2)温度：温度不高时，粘度与温度成反比；当温度很高时，粘度与温度成正比。 (3)化学成分：杂质的数量、形状和分布影响粘度；合金元素不同，粘度也不同，接近共晶成分，粘度降低。(4)材料成形过程中的液态金属一般要进行各种冶金处理，如孕育、变质、净化处理等对粘度有显著影响。 3)粘度对材料成形过程的影响 (1)对液态金属净化(气体、杂质排出)的影响。(2)对液态合金流动阻力与充型的影响，粘度大，流动阻力也大。(3)对凝固过程中液态合金对流的影响，粘度越大，对流强度G越小。 2． 表面张力。影响表面张力的因素？表面张力对材料成形过程及部件质量的影响？ 1)表面张力：是金属液表面质点因受周围质点对其作用力不平衡，在表面液膜单位长度上所受的紧绷力或单位表面积上的能量。其实质是质点间的作用力。 2)影响表面张力的因素 (1)熔点：熔沸点高，表面张力往往越大。(2)温度：温度上升，表面张力下降，如Al、Mg、Zn等，但Cu、Fe相反。(3)溶质元素(杂质)：正吸附的表面活