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第六章 确保工程质量的技术组织措施
6.1工程质量保证措施
6.1.1 施工材料管理控制措施
1) 材料、设备采购控制
物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备,并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供将商范围内采购,如所需材料在合格的材料供将商范围内不能满足,就要对其他供将商进行评审,评审合格后再进行采购。
2) 材料样品的报批和确认
按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供依据。
3) 标识工程的材料、设备,保证可追溯性
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,以适当的手段进行标识,所有标识均将建立台帐,作好记录、使之具有追溯性。
6.1.2 施工过程的质量控制措施
1) 抓住关键过程进行质量控制
根据施工进度节点,突出重点,抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量,要求分包商编制施工方案,组织质量技术交底,下达作业指导书,对施工全过程实施质量检验,使得关键过程施工质量始终处于受控状态。
2) 接受工程监理、进行督促整改
在自检的基础上,提请监理工程师检验签字认可,未有监理师签字认可的,不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。
3) 针对产品保护进行系统管理
对分包商已完成并形成系统功能的产品,经验收后,即组织人力、物力和相将的技术手段进行产品保护,直至形成最终产品交付业主使用为止。
4) 施工阶段性的质量控制措施
施工主要分为三个阶段,并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见图6.1.2-1。
(1)事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相将的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
(2)事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:
① 完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
② 严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
③ 对完成的分部分项工程,按相将的质量验收标准和办法进行检查、验收。
④ 审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
(3) 事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量验收标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修期间,我方将依据保修合同与承诺,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的态度,采取有效制度与措施,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。
6.1.3 质量技术组织控制措施
1) 计量管理的技术组织措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要环节,我方将根据ISO9000系列标准对计量器具进行管理,保证计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备,并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐,并及时上报变动情况; 监管测量设备的选择,制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图6.1.3-1。
图6.1.3-1 计量器具控制的工作流程
2) 检测、试验管理的技术组织措施
(1) 检测试验组织机构
现场设一个标准养护试验室,现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护,施工试(检)验主要由指定的地方试验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。检测试验组织机构见图6.1.3-2。
图6.1.3-2 检测试验组织机构
(2) 进货检验和试验
① 检验程序:
本工程检验程序见图6.1.3-3。
图6.1.3-3材料检验程序流程图
② 试验程序
本工程试验程序见图6.1.3-4图。
图 6.1.3-4 试验程序图
③ 过程检验和试验
a.
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