天燃气工程管道施工方案分析报告.docVIP

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目 录 一、工程概况………………………………………………...………2 二、编制依据………………………………………………...………2 三、施工部署………………………………………………...……….3 四、主要分部分项工程施工方案……………………………………5 五、质量保证措施…………………………………………..………14 六、安全保证措施…………………………………….……….……19 七、文明施工及环境污染防止的措施…………………..…..…..…22 八、雨季施工措施…………………………………..………………28 一、工程概况 本设计为东大别墅专线天然气管道工程,该系统次高压燃气管网设计压力为1.6Mpa,中压燃气管网设计压力为0.4Mpa。A段设计:管道敷设在道路北侧,中压管位距路中心8.5米,全长0.69km,次高压管位距路中心7.5米,全长约0.62km;B段设计:管道敷设在道路东侧,桩号0+000—1+440段管位距路中心11.5米,桩号1+560—2+320段管位距路中心9.0米,桩号2+320—2+725段管位距路中心7.0米,全长约2.275km;C段设计:管道敷设在道路北侧,管位距路中心6.0米,全长约0.56km。 本工程燃气管材有SDR11聚乙烯管道PE80及螺旋缝双面埋弧焊钢管 L290,Q235B,管道规格为:DE315,D377*7.1,D323.9*7.1。管道全部采用埋地敷设,钢制管道的水平和管道转角变向可根据具体情况分别采用弹性敷设、冷弯弯管和热煨弯头来处理。钢制管道外防腐采用挤塑聚乙烯三层复合结构,防腐等级为普通级。管顶敷上0.3米,正上方敷设警示带,管道埋深为1.5m。 二、编制依据 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94—2009 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257—2009 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分:管材》GB15558.1-2003 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管件》GB15558.2-2005 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSG D2001-2006 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 《埋地钢质管道外防腐层现场补口补伤施工及验收规范》SY/T4058-93 《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98 《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-200《》《》燃气管道进行外防腐层保护。外防腐层应根据不同条件,分别采用三层结构聚乙烯、石油沥青、胶粘带三层结构聚乙烯外防腐层 管道三层结构聚乙烯外防腐层的预制、防腐管下沟、回填等施工及验收《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257—2009执行。 补口及弯头防腐采用带配套环氧底漆的三层辐射交联聚乙烯收缩套,补伤采用补伤片。其材料的性能及施工验收应执行《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257—2009及《辐射交联聚乙烯热带()》SY/T4054-2003的相关规定。 热收缩之间搭接不小于50mm,热收缩与防腐管道的防腐层搭接不小于100mm。 管道补口及弯头防腐时,应先对管道表面进行处理,表面处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的Sa2.5级。 管道下沟前,必须对防腐层进行100%的外观检查,回填前应进行100%电火花检漏,如有破损或针孔应及时修补。检测电压为5kV。检查合格后及时通知工程监理代表,经复查合格同意后方可下沟。回填后必须对防腐层完整性进行全检查,有漏点必须处理。并沿线检查,无渗漏现象,压力表无压降为合格133Pa为合格A、对所有施工人员进行有关技术规程、质量标准的培训教育。 B、施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑,通过考试合格者方可上岗,不断提高操作者的施工技术水平。 C、针对施工难点进行技术培训并在培训中首先讲解有关的质量标准,实现施工质量自我控制。 D、抓好质量意识的教育,我公司将从对职工的主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验、好作风、实际成果等方面的内容进行教育,使全体人员不断加强质量第一的观念。 ②技术保证措施 A、技术管理部门作为整个工程的技术质量管理的核心,负责组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业指导书的编制,指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收,保证技术质量上下协调一致。 B、由质量控制部门下发质量控制点,检查人员要在每一个控制点进行停点检查。 C、质量控制部门设有焊接工艺员、设备检验员、质量检查员等,

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