机械设计基础之机械设计滚动轴承资料.ppt

2 滚动轴承的装拆 要求：容易装拆；装拆时不被损坏，也不能损坏其他零件；安装力或拆卸力不要通过滚动体传递 轴肩高度应低于内圈厚度→拆卸时不损坏 轴肩开槽 轴承内圈Ｒ＞轴肩处ｒ 安装轴承轴段不宜过长→易装易拆 轴承的润滑与密封 1 润滑 目的：减少摩擦磨损、冷却、吸振、防锈 方式：脂；浸油、滴油、喷油、油雾 浸油润滑时，油面不高于最下方滚动体的中心 脂润滑 (工作温度＜100℃，Ｖ≯4～5m／S） 承载力大，不易流失，易密封维护 油润滑 润滑效果好，具冷却、清洗作用，供油及密封麻烦 2 密封 目的：（1）防尘、防水；（2）防止润滑剂流失 方式： （1） 接触式密封 毡圈、O形密封圈、唇形密封圈、 机械密封（端面密封） （2） 非接触式密封 缝隙密封、离心式密封（甩油密封）、 迷宫密封、螺旋密封 轴承的润滑与密封 原则：润滑种类、工作环境、温度、密封表面圆周速度 接触式密封 毡圈 唇形密封圈 非接触式密封 离心式密封（甩油密封） 迷宫密封 缝隙密封 例 某单级齿轮减速器输入轴由一对深沟球轴承支承。已知齿轮上各力为：切向力Ft＝3000N，径向力Fr＝1200N，轴向力Fx＝650N，方向如图21-19所示。齿轮分度圆直径d＝40mm。设齿轮中点至两支点距离l＝50mm，轴与电机直接相连，n＝960r/min，载荷平稳，常温工作，轴颈直径为30mm。要求轴承寿命不低于9000h，试选择轴承型号。 求两轴承所受径向载荷 （1）轴垂直面支点反力FRV FRV1 = 470N FRV2 = 730N （2）轴水平面支点反力FRH 解题过程: （3）两轴承所受径向载荷FR FR即合成后的支反力， 2. 初选轴承型号，计算当量动载荷 （1）初选轴承型号 由题意试选6206型深沟球轴承。由标准查得性能参数为： C =19.5kN, C0 =11.5kN, n lin = 9600r/min（脂润滑）。 （2）计算当量动载荷 P = fP (XFR+YFA)，取冲击载荷因数fP = 1.1。 轴承Ⅰ：所受轴向载荷FA1 = 0，故X = 1, Y = 0。由此 P1 = fP FR1 = 1.1×1572N=1729.2 轴承Ⅱ：所受轴向载荷FA2 = Fx = 650N 由表查得e = 0.26， 由表知，X = 0.56, Y = 1.71。由此 P2 = 1.1×(0.56×1668+1.71×650)N=2250 3. 寿命计算 因P2P1，且两轴承类型、尺寸相同，故只按Ⅱ轴承计算寿命即可。取P = P2，且由式（21-7）有 寿命高于9000h，故满足寿命要求 由于载荷平稳，转速不是很低，故不必校核静强度。该轴承转速只有960r/min，远低于极限转速（9600r/min），故也不需校验极限转速。 结论：6206轴承能满足使用要求。脂润滑即可。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * * * * * * * * * * * * 滚动轴承的径向受力分析（1） 当轴承承受径向力Fr时，上半圈不受载下半圈受载 滚动体受力不均，受力变化为小→大→小 径向力作用线最下端的滚动体承载最大： 作用力大小 滚动轴承的径向受力分析（2） 作用力点 一般轴承径向载荷作用中心位于轴承宽度中点 角接触轴承径向载荷作用中心位于外部载荷方向与轴中心线交点处 滚动轴承的轴向受力分析（1） 单个轴承的中心轴向载荷Fa由滚动体平均承担 轴系上的轴向工作合力为FA FA 1 2 1 2 FA 一端固定、一端游动 Fa1= FA , Fa2=0 FA指向者受力 Fa1=0 , Fa2= FA 两端固定 固定端受力 有FA时径向轴承（6、1、2类）的轴向受力 Fri 滚动轴承的轴向受力分析（2） 无FA时角接触轴承 （3、7类）的轴向受力 因径向力和接触角的存在，轴承外圈通过接触点法线对轴承内圈和轴产生的法向反力Fi可分解为径向分力Fri和轴向分力Fsi。该轴向分力之和为附加轴向力。 30000 70000C 70000AC 70000B FS=Fr/(2Y) FS=eFr FS=0.68Fr FS=1.14Fr 角接触轴承的安装 ①正安装（DF型、面对面）→两轴承外圈的窄边相对 →Ｆs面对面跨距减少 ②反安装（DB型、背