温度对洗油酚油馏份脱酚分离效果的影响技术报告.docVIP

温度对洗油酚油馏份脱酚分离效果的影响 摘要：介绍了洗油酚油馏份脱酚分离的工艺，通过测定不同温度下的密度差，找到了适宜脱酚分离的温度范围。此外，本文还得出了酚钠密度和温度的线性关系。 关键词：洗油馏份 酚油馏份 脱酚分离 密度差 温度 1 引言 焦油蒸馏工序切割的洗油、酚油馏份送洗涤工序。萘工段洗油年处理量约8000吨，洗油馏份经过碱洗脱酚，成为已洗洗油送管式炉油库产品槽，所得的酚钠盐送酚工段处理。酚工段将酚油馏份和碱性酚钠混合反应，获得脱酚油和中性酚钠，脱酚油经检验合格后送装卸二区，中性酚钠经蒸吹、分解、脱水最后送酚蒸馏工序。 酚为弱酸性有机物，能与碱溶液生成酚钠盐，这种盐不溶于油，而溶于水，再由于油和酚钠盐溶液之间的密度差，从而达到从洗油、酚油中提取酚的目的。 洗涤工序的分离器采用的是重力沉降分离的方法，就是靠密度差实现两种互不相溶液体的分离，密度小的从分离器上部排出，密度大的从下部排出。因此，密度差的大小是分离效果好坏的关键。 密度受多个因素的影响，主要是组成和温度。因此，讨论温度和组成情况对密度差的影响，对控制好洗涤工序分离器分离效果有一定的指导意义。 2 生产工艺及现状 2.1 萘工段洗油洗涤工艺 管式炉送来的洗油和碱性酚钠盐先在泵前混合，经一组脱酚反应泵，再经管道反应器进入分离器的中部，两者在分离器中分层，洗过一次的洗油流到洗油中间槽，从分离器底部排出酚钠盐。中间槽的洗油和新鲜碱液在二组脱酚反应泵前混合，经二组泵到反应器再到分离器中部，分离器上部满流出已洗洗油，从分离器底部排出的碱性酚钠盐中的游离碱作为一组洗涤的碱液。工艺流程见图1。 图1 洗油洗涤工艺流程图 2.2 酚工段酚油洗涤工艺 管式炉送来的酚油与碱性酚钠在泵前混合，在经一组泵、一组管道反应器反应后进入一组分离器分离。上层一次脱酚油流入一次脱酚油槽，下层中性酚钠流入中性酚钠槽。一次脱酚油与碱性酚钠（游离碱不够加浓度为10～12%新碱）在二组泵前混合，经二组泵和反应器反应后进入二组分离器分离，上层脱酚油未合格时流入一次脱酚油槽，合格后则流入二次脱酚油槽，下层碱性酚钠流入碱性酚钠大槽供一组洗涤用。工艺流程见图2。 图2 酚油洗涤工艺流程图 3 实验部分 3.1 实验原理 未洗洗油经碱洗后得到已洗洗油和酚钠盐，酚钠盐溶于水而不溶于洗油，且密度比洗油大，沉降在分离器下部。以洗油分离器为研究对象，通过取样测定不同温度下，不同游离碱含量下已洗洗油和酚钠盐的密度差，找到使得两者最易沉降分离时的温度和游离碱含量。 酚工段洗涤一组分离器主要负责生产基本无游离碱的中性酚钠，二组分离器主要将二次脱酚油含酚控制在≤0.7％，一组分离器分离效果的好坏直接影响到后续工序的进行。因此选择酚油一组分离器为研究对象进行实验。酚油和碱性酚钠反应得到一组脱酚油和酚钠盐，酚钠盐溶于水而不溶于酚，且密度比酚大，沉降在酚油一组分离器的下部。通过取样测定不同温度下，不同含酚量下一组脱酚油和酚钠盐的密度差，找到使得两者最易沉降分离时的温度。 3.2 仪器和实验装置 （1）仪器 SYP1026-I石油产品密度实验器 密度计：一套 规格有0.890～0.950 0.950～1.010 1.010～1.070 1.070～1.130 1.130～1.190 温度计：0～100℃两支 取样瓶：500ml若干、镊子、烧杯 （2）实验装置 1、电源开关 2、搅拌开关 3、控温仪 4、调节螺钉 5、面板 6、电器箱 7、橡胶垫 8、园玻璃 9、内缸 10、试样筒 11、外缸 12、外缸盖 13、胶木盖 14、温度计 15、搅拌器 16、传感器 17、夹持器 18、进出水 图3 实验装置图 3.3 实验步骤 3.3.1 洗油实验步骤 取已洗洗油和酚钠试样各300ml置于试样筒中，将温度计插入试样筒中，选取合适的密度计放入试样筒中，对水浴进行升温，分别设定水浴温度为40℃、45℃、50℃……95℃，待到试样筒内的温度计达到相应温度时，记下密度计的读数，计算已洗洗油和酚钠的密度差。 3.3.2 酚油实验步骤 （1）试样的准备 用烧杯在酚油一组反应器内取混合试样，倒入分液漏斗中，静置15min，等试样完全分层后，分别取下层中性酚钠和上层一次脱酚油置于广口瓶中。 （2）试验步骤 取一次脱酚油和中性酚钠试样各300ml置于试样筒中，将温度计插入试样筒中，选取合适的密度计放入试样筒中，对水浴进行升温，分别设定水浴温度为30℃、35℃、40℃……85℃，待到试样筒内的温度计达到相应温度时，记下密度计的读数，计算一次脱酚油和中性酚钠的密度差。 4 结果与讨论 4.1 对洗油分离器的讨论 4.1.1 温度对酚钠和洗油密度差的影响 在不同的酚钠游离碱含量下，