高压电动机操作规程.docVIP

高压电动机操作及巡检规程 1、范围 本规程适用唐钢不锈钢有限公司范围内10KV高压电动机的启、停机操作及日常巡视检查管理。 2、引用标准 《电力工程高压电机技术规程》 《高压电机运行维护规程》 3、高压电机的启、停机操作 3.1高压电动机的启机前检查 3.1.1 500KW高压电机启机前、停机后，操作人员应向公司电力调度（电话3766760）请示，未经公司电调允许，不得擅自进行高压电机启动操作。 3.1.2高压电机启动前的确认： 3.1.2.1电机检修后，生产、点检、维修三方到现场进行确认正常后方可启动。 3.1.2.2生产过程中计划停机超过8小时，生产、点检双方到现场进行确认正常后方可启动。 3.1.2.3 500KW及以上高压电机启动生产、点检双方到现场进行确认。 3.1.2.4新更换的高压电机应检验合格，有全面的试验报告，并保证试验日期不能超过6个月，否则重新做试验。（交接试验） 3.1.2.5高压电动机停运一个月以上再次启机前应测试电机、电缆及相关设备绝缘电阻和吸收比。 3.1.3高压电机启动前检查内容： 3.1.3.1确定电机维修工作终结，工作票封票，现场未遗留各类物件。（确认人：点检检修人员） 3.1.3.2检查电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品等。 检查电动机基础是否稳固，检查电机底脚螺栓、外壳接地线、防护罩应完好。（确认人：点检检修人员、岗位人员） 3.1.3.3检查电源电缆是否完好，电气接线是否符合要求，检查电源电缆是否很好地消除应力。检查测温电缆、加热器电缆辅助设备的连接。联轴器连接是否完好，齿轮箱中有无扎牢情况。用手或工具转动转子，盘车三至五圈有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响；检查运转部件传动及润滑情况是否良好。检查电动机所配用的起动设备规格、容量是否符合要求,接线是否正确,起动装置操作是否灵活,触头接触是否良好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。（确认人：点检检修人员） 3.1.3.4仪表联锁是否已可靠投用，相关设备具备启机条件，如液压、润滑、油泵等运行正常。检查高压电机保护是否完好投用。（确认人：岗位人员、点检检修人员） 3.1.3.5确认电机所带负载为轻载或空载，如风门关闭、料仓清空等。（确认人：岗位人员、点检检修人员） 3.2高压电动机的送电操作（详见《电气设备检修及投运管理办法》） 高压设备检修后或长时间停用后，设备所在单位应填写送电申请，经设备部审批后提交至公司电力调度，经电力调度同意后，点检人员联系动力高压电工进行高压电动机的送电操作。 3.2.1高压电机送电前，高压操作人员要认真核对开关确在分闸状态，接地刀闸确已拉开。 3.2.2高压电机的停、送电操作必须穿戴检验合格的绝缘靴、绝缘手套等。 3.2.3高压电机停、送电操作必须认真履行倒闸操作程序。送电过程中如发现异常情况，必须终止送电操作，认真检查，并将异常现象如实汇报公司电力调度。若存在送电障碍，应立即组织人员进行处理，故障不消除，不准再进行送电操作。 3.2.4高压电机送电操作过程中，高压操作人员应认真核对每一步操作后的现场灯光指示信号以及后台机相关操作提示信息。 3.2.5以上工作完成并检查无误后与岗位人员联系告知现场操作人员可以启动运行。 3.3高压电动机的启动 3.3.1在高压送电完成后，或生产正常停机短时间内再次启动操作如下： 3.3.1.1高压电机启动一般要求在机旁操作，便于监控设备启动情况，出现异常及时停机。必须远程启动的，要求现场有人监护，采用对讲机的通讯工具随时与远程操作联系。 3.3.1.2操作人员应对启动过程进行仔细观察，直到电动机转速升到额定转速。 3.3.1.3合闸后电动机不转，应立即停止电动机运行。 3.3.1.4合闸后电动机冒烟或着火应立即停止电动机运行。 3.3.1.5合闸后如转速很慢，声音不正常时，应立即停机，找出原因后，再行起动。 3.3.1.6合闸后因综保或开关动作等其他原因跳闸，一般不得再启动经检查确无问题，方可启动。电动机再次启动时间间隔（以实际的启动电流延续时间为准） ●对启动时间小于10秒者不少于5分钟。 ●对启动时间大于10秒者小于30秒者不少于30分钟。 ●对启动时间大于30秒者小于60秒者不少于60分钟。 （注：电动机停转时间等于或大于30分钟者为冷态，电动机启动电流由大衰减到最小或停转时间小于30分钟者为热态）YKK5004-8 额定电压10000V 额定电流31.9A 额定功率400KW 运行电流16.2A 运行功率205KW 启动方式：直接启动 启动电流：65A 启动时间：10S 定子温度：45℃ 轴承温度：50℃ 3、现有相关联锁设备如液压、润滑、冷却，运行状况、有无备用、联锁动作值等。 4、电机所带负载种类，运行方式、运行状况，如： 负载种类：风机或水泵。 运行方式：根据