11313工作面回采专项防火措施课件分析.docVIP

潘北矿11313工作面顶分层回采期间 防治自然发火技术措施 淮南矿业集团潘北矿 2013年月日 会审意见 、MCJ12或MEA-1高分子胶体 目 录 1. 概况 1 1.1 工作面概况 1 1.2 通风系统 1 1.3 防灭火系统 2 2. 回采期间防灭火技术措施 3 2.1 自然发火监测 3 2.2 初采期间防灭火技术措施 4 2.3 工作面正常回采期间防灭火技术措施 5 2.4 工作面停采期间防灭火技术措施 6 2.5 通风系统管理 7 3. 应急防灭火技术措施 8 3.1 应急准备 8 3.2 工作面煤层自然防灭火应急预案 8 3.2.1 工作面CO气体超限应急措施 8 3.2.2 巷道CO超限应急措施 8 3.2.3 巷道自燃火灾应急措施 9 3.2.4 采空区自燃火灾应急措施 9 4. 避灾路线 11 5. 职责划分 11 附件1：措施附图 12 潘北矿11313工作面顶分层回采期间 防治自然发火技术措施 根据西安科技大学对11113工作面技术与装备研究安徽建筑工业学院对采空区“三带”测定、通风系统均压、抽采平衡技术研究的成果和经验，结合现场施工编制潘北矿11313工作面顶分层回采期间防治自然发火技术措施。 1. 概况 1.1 工作面概况 1113工作面位于，由于A组煤厚度较大，采用分层开采方式，其中煤分两层开采，先采3煤顶分层。。工作面自燃发火期3～6个月。 1.2 通风系统 该面采用U型通风方式，11313工作面顶分层回采期间预计配风量为1080m3/min。 进风路线： ① 地面→副井→-490m东翼运输大巷→-490m东翼轨道石门、-490m东翼皮带石门→-490m东翼A组煤皮带巷→11313下顺槽→11313工作面 ② 地面→副井→-490m东翼运输大巷→-490m东翼轨道石门→11313下顺槽进料联巷→11313下顺槽→11313工作面 回风路线： 11313工作面→11313上顺槽→A组煤回风上山→-490m东翼A组煤回风巷→-480m东翼回风石门→-490m东翼回风大巷→风井→地面； 1.3 防灭火系统 （1）灌浆系统 地面设有泥浆搅拌站，总容量144 m3，安设制浆能力13.6 m3/h的泥浆搅拌机3台，泥浆用Φ168×12mm管路通过钻孔向井下-490m东、西采区输送。11313上风巷布置一路2吋灌浆管路，约1070m。 灌浆管路敷设路线：地面灌浆站→灌浆钻孔→-490m东翼回风大巷→-480m东翼回风石门→-490m东翼A组煤回风巷→A组煤回风上山→11313上顺槽→11313工作面老塘。 （2）注氮系统 地面建有注氮车间，安装KGZD-1000型制氮机两台，单台制氮量为1000m3/h，产氮浓度不低于97%。干管（Φ194×12mm）由风井井筒安装，井下敷设Φ133×5mm无缝钢管至-490m东、西翼采区。11313下顺槽布置一路4吋注氮管路，约1060m。 注氮管路铺设路线：地面制氮车间 →风井→-490m东翼回风大巷→-490m东翼胶带机大巷→-490m东翼皮带石门→东翼A组煤皮带巷→11313下顺槽→11313工作面老塘。 2. 回采期间防灭火技术措施 2.1 自然发火监测 1）通风队在以下地点必须设点进行防火检查，并建立检查台账：①工作面上隅角、回风流、采空区（测点进入采空区或煤岩体内不少于300mm）每小班设点检查1次；②断层附近、架顶遗煤量大的支架间安设测点，支架间测点架顶、架尾每天检查1次；工作面架档每周全面检查1次；若发现异常，增加架间检查次数；③抽采管路每天检查1次。 2）测气员采用鉴定器、温度计检查工作面上述测点CO、温度等参数，每周抽取气样分析1次。出现CO地点，每天必须取样用气相色谱仪分析。 3）工作面回风流安置CO传感器，安全监控系统实时监测，监测到回风风流中有CO时，必须立即汇报相应领导。 4）使用红外热成像仪进行巷道、工作面温度异常点监测。 5）束管监测 利用JSG-7型火灾预报束管监测系统，在工作面上隅角设置固定观测点，自动巡回采样、分析。 2.2 初采期间防灭火技术措施 1）工作面初采期（工作面推进0m-50m）每推进10m，采煤队负责在上、下隅角用“双抗”编织袋装煤矸各建一道隔离袋墙，厚度2m，高度接顶充填墙用黄泥抹实，确保密实不漏风。 图2.4 采空区两道沙袋充填示意图 2）工作面初次来压后，通过上隅角预埋的灌浆管路灌黄泥浆。 3）在工作面上、下顺槽距切眼0～0m位置按扇形布置方式提前向采空区施工钻孔，钻孔终孔位置位于工作面煤层顶板以上3m。工作面初次来压后使用ZHJ-10/1.8G矿用移动式防灭火注浆装置通过钻孔向工作面上、下部压注MCJ12高分子胶体各200m3，处理区域为工作面上下部各30m范围内。如下图所示： 图2.5切眼钻孔位置布置示