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采煤机操作规程
一、一般规定
第1条 未经专门培训,未持合格证人员不得操作采煤机。
第2条 采煤机所有电气、液压保护装置必须灵活可靠,严禁甩掉不用,特殊情况下应制定安全技术措施,报矿总工程师批准,但不允许长期无保护运行。
第3条 坚持巡回检查,严禁带病运转。
第4条 不准用采煤机牵拉、推顶,托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石和其他铁器。
第5条 凡有下列情况之一者,不准开机割煤:
1、无冷却水或水量达不到要求。
2、遇有坚硬夹层超过采煤机截割硬度指标。
3、刮板输送机出现急弯。
4、采高低于“作业规程”要求。
5、不按操作程序操作。
6、瓦斯超限或工作面气体异常。
第6条 对违章指挥,采煤机司机有权拒绝执行。
二、开机准备
第7条 检查支护情况,注意采煤机周围有无障碍物, 杂物及人员。观察煤层的变化情况,以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况。
第8条 检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏,准确,可靠;各部润滑及油位是否符合要求,联接件是否齐全,紧固;截齿是否齐全、锋利;电缆、水管固定是否可靠;供水压力,流量是否符合要求;工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好。
第9条 检查清洁度指示装置是否正常,否则更换过滤器。
第10条 检查真空表读数是否正常,否则应清洗或更换粗过滤器。
第11条 每班开始工作前,应脱开滚筒和行走轮,在停止供水的情况下,空运转约10---15分钟,使油温升至40度左右以后,再正常开机。
第12条 空运转及正常开机时,注意观察滚筒及各部状况,倾听运转声音,观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常,有无渗漏,雾化是否良好。
第13条 检查电缆卡是否完好,电缆卡子坚固是否合适,严禁电缆受力运行。
第14条 在检查机器特别是滚筒时,必须将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打到零位,并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。
第15条 检查无误后,清除机道障碍物,确认采煤机完好时,方可开机、牵引。
三、开机运行
第16条 待工作面输送机起动后,方可按下列顺序起动采煤机:
(1)合上电动机隔离开关。
(2)点动起动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器。
(3)供给冷却喷雾水。
(4)注意监听各部位运转声音是否正常,各种信号、保护仪表指示是否正常。
(5) 发出采煤机起动预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物。
(6)按起动按钮,观察滚筒转动方向是否正确。
(7)操作调高按钮或手柄,把滚筒调至所需高度,严格按照“作业规程”规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底和煤层的变化情况,割平顶、底板。
第17条 发现截齿短缺要及时补齐,不准在少截齿的情况下工作。
第18条 牵引速度要由小到大逐渐增加,不许猛增。要根据顶底板及煤层构造情况随时调整采煤机的牵引速度。
第19条 顶底板不好时要采取措施,不许强行截割,也不准甩下不管。对硫化铁、夹矸、断层空巷等要提前处理好。
第20条 随时注意采煤机各部的温度、压力、声音、真空表、液晶显示、二极管显示及各种指示信号和运行情况,发现异常情况要及时停机检查并处理好,否则不许继续开机。
第21条 大块煤、矸石及其它物料不准拉入采煤机底托架内。
第22条 电缆、水管不得受拉、受挤压、不许拖在电缆槽或电缆车外。
第23条 不许在电动机开动的情况下,操纵滚筒离合器。
第24条 运转过程中,注意观察冷却喷雾水的压力,流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤。
第25条 不允许频繁起动电动机(处理故障时除外)。
第26条 专人随机清理电缆槽,随时注意观察跟机电缆、
第27条 在割煤过程中,要始终观察煤帮及架间支护情况。
第28条 采煤机不得带负荷启动,也不准在过载的情况下强行割煤,如发现过载要仔细分析原因,必要时脱离滚筒,退出割煤,停机检查。
第29条 发现操作手把不灵或动作有误时,停机检查,排除故障后方可继续工作,严禁乱敲、乱砸,强行使用。
四、停机操作
第30条 一般应选择顶板完好、无淋水的位置停机,采煤机停止运转后,司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。
第31条 停机时,坚持先停牵引后停电动机。无异常情况,不允许在运行中直接用停电动机的方式停机,更不准用紧急停机手柄(或按扭、换向手把)直接停机。
第32条 临时停机时,在隔离开关未停,滚筒离合器未脱离的情况下,司机不得离开岗位,其他各手把应恢复到中立位置。
第33条 非特殊情况下,不准直接用端头站功控制面板上的主停机按扭停机,正常情况下要先牵停再牵断,最后主停,同时关闭冷却水路。
第34条 停机后如司机要暂时离开,必须将隔离开关打在断开位置,滚筒离合器手把打在脱离位置上。
第35条 采煤机必须在空载情况下停机。
第33条 应按下列顺序停机
1)正常停机
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