综二机电系统对标管理实施方案要点讲解.docVIP

2015年综采二队机电对标管理学习安排和目标 对标管理是一种有目的有目标的学习过程，也是推动标准化提升的有效手段，公司机电科根据文件要求，制订出以下计划和目标： 一、完善机电管理机制： 在机电管理工作中盯住落不实的事，追究不落实的人，在管理中找漏洞，在落实中求完善，在完善中创新高，使各项管理制度和各个工作流程不断优化执行、落实到位。实行自主管理，自己管自己，与时俱进，岗位无自由、安全无借口，力争实现安全“0事故”、人员“0三违”、环境“0隐患”。经过自查，管理制度和机制与麻家梁矿对标后还存在以下问题 序号 改进内容 改进目标 1 存在考核及奖罚制度的标准低于标准化标准及其补充规定中的要求，机电各项考核制度执行不到位 对照机电安全质量标准化标准及其补充规定，完善各项考核奖罚制度，并严格按照考核奖罚制度执行 2 设备管理、检修制度不全面，设备档案不规范，油脂管理制度不健全，现场操作不能按照制度规定严格执行 按照机电安全质量标准化标准中设备管理方面要求的制度，完善区队设备管理、检修制度，健全设备运转、检修、事故、保护人员岗位巡查制度，并按照制定规定严格制定 3 节能减排工作实施不到位，效果不明显 制定节能减排制度，机电科监督实施情况 4 区队材料管理浪费严重，材料管理奖罚执行力度不大 严格执行材料管理制度，机电科监督，对材料浪费情况严格制止 5 机电管理制度更新不及时 按照公司实际，弥补管理制度漏洞，及时更新制度，制定切实可行的制度 二、创新引领科技科技管理，超前预防： 重创新、求发展，坚持科技兴企，始终坚信只有创新才能不断发展和提高。全面开展全员创新行动，鼓励每个员工立足岗位，实现各岗位作业的精益求精。对创新项目进行评审、认定、奖励和推广，年底按照个人的创新个数和推广价值，评选出本年度的创新能手，按照贡献分别给予奖励。刺激和引领员工不断创新和近进取。 三、机电安全质量标准化、精细化再上新台阶： 抓细节、求精细，所追求的“精细”，就是对管理标准的具体量化、考核、落实，就是重基础、重质量、重细节、重过程、重落实、重效果，在做事上讲究专注，在细节上力求最佳，力争每项工作都成为“精品加艺术”的作品。对每项工程、每道工序、每个细节都进行了量化，验收时都拉尺上线。例如：顺槽煤块粒度不得大于2厘米；铺砖巷道每5平方米浮渣不得超过一个纸杯；所有管路、设备、皮带架、轨道、轨枕等进行编码管理和颜色标识；甚至图板规格、颜色、字体、悬挂位置都有明确规定；即使一根铁丝吊挂扣的螺旋方向和圈数也有标准规定等等。现将本年度标准化标准化安排和目标安排如下： （一）、机电“四检“制度 1、四检制度包括：班检、日检、旬检和月检。 2、班检：生产班开工前进行检修时间不少于半小时。 日检：每天检修班检修时间为6小时。 旬检：每隔10天进行一次较大的检修，时间为6-12小时。 月检：每月进行一次大型的检修，时间为12小时。 3、我队的月检时间，由机电科根据全矿的生产实际情况具体安排。 4、各检修班的检修内容，除优先安排影响生产的挡手问题外，应着重安排电气失爆部分的处理，并尽可能安排包机者本人处理。 5、班检由跟班队长负责，司机和小班检修工参加，根据班检内容和上一班遗留问题，对设备进行检修和处理问题。 1）日检，根据实际情况和生产班发现的问题，对设备进行重点检修和处理，把每天检修的结果及时向队里汇报，队值班者应予以详细记录。 2）旬检，由机电技术人员提出检修内容，根据本旬设备发生的问题，进行针对性处理。 3）月检，根据本月设备存在的问题，我队每月25日前报机电科。 6、检修内容 根据机电处统一印发的“四检”内容和本队设备的具体情况进行检修，并留有完整的检修记录。 7、检修验收 1）验收标准 根据设备的检修标准和完好标准按“四检”内容逐项验收。 2）验收方法： 验收人员应根据检修计划对设备进行检查验收，并试割一刀煤， 确认合格后，检修人员方可出井，发现不合格的要继续处理。 3）验收考核： 检修后，在生产当中因检修质量不好，设备发生事故，必须进行事故追查，追究检修人员的责任，对责任人进行50—200分的处罚。 8、每次检修，由检修组长填写记录，各项检修内容必须填写准确，不准遗漏，并由机电队长签字，存档，对重大检修内容要及时归入设备档案。 （二）、总则 1、交接班时要交清接明，询问上班设备工况和遗留问题，向下班说明注意事项，否则视情况严重性给予相应的处罚。 2、准备好检修工作所用的工具、材料、配件等，由于此原因影响检修扣责任人50分 3、严格按机械电气设备说明书的要求和安全操作规程使用机械（电气）设备。操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会排除一般故障。班组将不定期抽查。 4、正确选用机械设备