作业基础成本制与成本管理系统(40页)….ppt

作業基礎成本制與成本管理系統 本章大綱 傳統的生產流程 傳統數量基礎產品成本法 作業基礎成本法 作業基礎成本制的重要議題 成本管理系統的主要特性 傳統的數量基礎產品成本制度 Aerotech生產三種複雜印刷電路板型I、型II、與型III。 根據公司記錄取得下列資訊： 傳統的數量基礎產品成本制度 傳統資訊包括： 傳統的數量基礎產品成本制度 傳統的數量基礎產品成本制度 根據此生產成本，Aerotech 建立目標銷售價格(成本 × 125%) 傳統的數量基礎產品成本制度 Aerotech 想知道使用作業基礎 設定的目標銷售價格為何 作業基礎成本制 (ABC) ABC 系統根據兩階段程序分攤產品成本 作業基礎成本制(ABC) ABC 系統根據兩階段程序分攤產品成本 作業基礎成本制(ABC) ABC 系統遵循兩階段程序，分配費用到各產品線 ABC下的產品成本 至目前新產品成本如下 其他費用成本 其他費用成本 ABC下的產品成本 Aerotech 使用ABC製的新產品成本 產品多樣化 原始與ABC制目標銷售價格根據(成本 × 125%) 產品多樣化 你可以指出Aerotech面臨成本扭曲的問題? ABC: 一些重要議題 過去 製造商只生產少量的產品，所需要的製造支援在數量和形態的差別也不大。 人工是此成本結構中具有決定性的因素。 目前 產品數量更多、更複雜 ，生產所需也更有變化。 人工在生產成本中佔較少的比重。 成本動因 成本動因是一項事件或作業會導致成本發生的一種特性。選擇成本動因，我們必須考慮 . . 同質性的作業成本集合 一群製造費用其中每一項成本要素被每一條產品線耗用的比例大致相同 交易成本制 告示版法 繪製詳細過程的流程圖，它以視覺圖形呈現作業及各作業彼此間關係的一種程序。 直接與間接成本比較 數量基礎成本制 除了直接原料與直接人工的所有生產成本，直接加總於單一費用成本集合 作業基礎成本制 說明許多成本可能為生產的直接成本 ABC的需求指示 最適產品成本制 成本管理系統 衡量消耗成本資源 指出並消除無附加價值成本 決定主要作業的效率性與有效性 指出並評估可改善未來績效的新作業 非附加價值成本 無附加價值成本 服務業下的ABC制 第5章結束 步驟 1 步驟 2 步驟 3 步驟 4 我們根據這些步驟建立告示板 間接成本 生產線管理者 不相信成本報告 行銷並沒有於定價決策時 使用成本報告 產品線的獲利毛利難以解釋 銷貨增加但是獲利減少 部門報告具有高獲利產品但 競爭者並沒有銷售 直接人工佔總成本比例很小 高 高 低 低 成本 資訊系統正確 最適制 總成本 設計執行與維護成本 不相關決策 成本來自 不正確資訊 目標 假設我們的生產過程如下: 儲存時間 等待時間 處理時間 移動時間 檢驗時間 VA NVA NVA NVA NVA VA = 附加價值作業 NVA = 無附加價值作業 我們的目標是減少並消除無附加價值作業 儲存時間 等待時間 處理時間 移動時間 檢驗時間 VA NVA NVA NVA NVA VA = 附加價值作業 NVA = 無附加價值作業 執行問題 高設備層次成本比例 作業傾向於非重複性 的人員任務 5-* ? The McGraw-Hill Companies, Inc., 2005 5 第五章 製造費用決定如下 預計製造費用 3,894,000美元 預計直接人工小時 118,000 = 每小時33美元 209.00 x 1.25 看ABC制如何運作 分攤產品成本是項困難的過程. 我同意! 開始指出我們的主要作業. 第一階段 指出重要的作業，並根據 使用組織資源的比例， 分配費用。 將成本分費到各個作業稱為 “作業成本集合” 第二階段 指出各作業適當的成本動因， 並將費用分攤到各產品線。 費用成本 總預計成本 = 3,894,000美元 作業成本集合 機器成本集合 1,212,600美元 開工準備成本集合 3,000美元 工程 成本集合 700,000美元 設備成本集合 507,400美元 單位層次 批次層次 產品維續層次 設備層次 指出作業成本集合 生產每一單 位必須執行 的作業. 作業為每一 批次產品執行 作業需要支持整個產品線 進行整個生產過程 所需要的作業 費用成本 總預計成本 = 3,894,000美元 作業成本集合 機器成本集合 1,212,600美元 開工準備 成本集合 3,000美元 工程 成本集合 700,000美元 設備成本集合 507,400美元 單位層次 批次層次 產品維續層次 設備層次 指出作業成本集合 更多成本集合 驗收與檢驗成本集合 200,000美元 材料處