年产5000吨风脱水方便榨菜工厂设计.docVIP

目 录 摘要.......................。........................................4 Abstract............................................................4 前言 6 1 绪论 6 1.1榨菜概述 6 1.2风脱水榨菜的营养 7 1.3榨菜市场的发展概况 7 1.3.1特色优势区域化布局明显 7 1.3.2加工企业稳步发展 7 1.3.3榨菜产品开发 8 1.3.4国内榨菜行业存在的问题 8 1.3.5榨菜行业发展趋势 8 2 厂址选择 9 2.1厂址选择的重要性及一般原则 9 2.1.1厂址选择的重要性 9 2.1.2厂址选择的一般原则 9 2.1.3厂址区域的选择 9 2.1.3.1自然环境 9 2.1.3.2社会经济因素 10 2.1.3.3食品企业的运行对基础设施条件有很强的依赖性 10 2.1.3.4建厂地区的最后选择 10 2.1.4厂址的选择 10 2.2本厂厂址选择 10 3 方便榨菜生产工艺论证 11 3.1 方便榨菜的生产工艺流程图 11 3.2工艺论证及说明 12 3.2.1榨菜原料 12 3.2.2分类划块 12 3.2.2.1分类 12 3.2.2.2划块 12 3.2.3晾晒 12 3.2.4初腌 13 3.2.5翻菜 13 3.2.6复腌 13 3.2.7修剪 13 3.2.8整形分等 13 3.2.9淘洗与脱水 13 3.2.10配料 14 3.2.11装坛 14 3.2.12发酵后熟 14 3.2.13封坛口 14 3.3理化要求 14 3.3.1酸度 14 3.3.1.1酸度要求 14 3.3.1.2测定方法 15 3.3.2盐度 15 3.3.2.1盐度要求 15 3.3.2.2测定方法 16 3.3.3水分含量 16 3.3.3.1水分要求 16 3.3.3.2测定方法 16 3.3.4微生物指标 17 4 物料衡算 17 4.1物料衡算的概念和意义 17 4.1.1物料衡算概念 17 4.1.2物料衡算意义 17 4.2物料计算方法 17 4.3物料衡算 18 4.3.1班产量的确定 18 4.3.2腌制池衡算 19 4.3.3辅料需求 19 4.3.4包装箱及包装袋的衡算 19 4.4设备选择 19 4.4.1 食品机械设备选型的总体原则 20 4.4.2 食品机械设备选型的具体原则 20 4.4.2.1与生产能力相匹配的原则 20 4.4.2.2利于加工设备在生产线上相互配套的原则 20 4.4.2.3设备的先进性、经济性原则 20 4.4.2.4利于产品改型及扩大生产规模的原则 21 4.4.3生产设备选型 21 4.4.3.1清洗设备 21 4.4.3.2切分设备 21 4.4.3.3脱盐设备 22 4.4.3.4脱水设备 22 4.4.3.5拌料设备 23 4.4.3.6计量分装设备 23 4.4.3.7真空封合 24 4.4.3.8杀菌冷却设备 25 4.4.3.9整形设备 25 4.4.3.10烘干设备 26 4.4.3.11喷码设备 26 4.4.3.12装箱设备 27 4.4.4主要设备一览表 27 5 水电气估算 28 5.1电量估算 28 5.2用水量估算 28 5.3锅炉耗煤量估算 29 6 总平面设计 29 6.1总平面设计的基本原则 29 6.1.1影响企业总平面布置的因素 29 6.1.2总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求 29 6.1.3总平面设计必须满食品工厂卫生要求 30 6.1.4厂区建筑物间距应按有关规范设计 30 6.1.5厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件 30 6.2总平面布局 30 6.2.1总平面布局描述 30 6.2.2各单位工程面积 31 7 生产车间工艺布置 31 7.1车间布置设计的依据 31 7.2生产车间工艺布置的原则 32 8 辅助部门 32 8.1原料接收站 32 8.2实验室 32 8.3化验室 33 8.3.1化验室的任务 33 8.3.2化验室的组成 33 8.4仓库 33 9 人员定制 33 9.1劳动定员 34 9.2人员素质 34 9.2.1班主长培训 34 9.2.2全厂培训 35 9.2.3种植基地技术人员和农户的培训 35 10 厂区卫生 35 10.1人员卫生 35 10.2一般生产区 35 10.3洁净区的工艺卫生 36 10.3.1车间洁净区要求 36 10.3.2进入洁净区的更衣程序 36 10.3.3生产前的准备工作 36 10.3.4生产结束 37 11 技术经济分析 37 11.1投资分析 37 11.1.1设备投资 37 11.1.2土建投资 3