提高焊口的热处理质量()要点解析.pptVIP

提高焊口的热处理质量 目 录 背景 小组概况 选题理由 现状调查 原因分析 要因确认 确定目标 焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。 目的是消除焊接时产生的残余应力，细化组织，提高性能 二 小组概况 小组名称：金属试验室QC小组 小组课题：提高焊口的热处理质量 小组类型：现场型 活动时间：2007年6月10日至12月30日 活动频次：2次/月 三 选题理由 在热处理过程中发现个别焊口硬度值偏高，因为硬度值的高低能够反映热处理质量的好坏，为此我们对已结束的三个工程，十几种不同规格的焊口硬度值进行统计，发现近8.5%的焊口硬度值偏高，因此提高热处理质量，使硬度值更加接近规范的要求。 五 原因分析 六 要因确认 经过小组成员讨论分析确定要因如下: 1.施工人员责任心不强。 2.加热器老化。 3.保温棉反复使用次数多。 4.穿堂风的影响。 七 确定目标 八 可行性分析 QC小组成员知识结构搭配合理均衡，既有本科大学生，又有一专多能的师傅，还有从事技术工作多年的技术员，兼备理论知识与实际经验，分析问题和解决问题的能力比较强，攻克了不少技术难关。人员和知识力量非常强大，并定期对热处理工作人员传授经验和讲习专业知识。 我们属于现场型QC小组，可以掌握第一手资料，监测施工中焊口硬度值变化，及时汇总整理、分析原因，适时进行调整改正,确保能够完成小组既定的目标。 九 制定对策 十 实施阶段 效益分析： 本次活动成果虽然没有产生直接的经济效益，但是提高了焊口热处理质量，确保了机组的长期安全运行，必将得到业主的青睐，树立了公司良好的品牌形象，必将为公司赢得更加广阔的电力基建市场。 十二 巩固措施 十三、总结回顾及今后的打算 实际成果达到1.3% ，超过了预期目标，取得了成效。 1.3% 3% 8.5% 活动前焊口硬度值偏高比例 实际成果 预期目标 进一步加强对职工的培训，加强对专业理论的研究，加大培训力度，并不定期进行考核，增强职工的技术素质，提高整体的技战术水平。 在使用中加强对加热器的保护,减少人为损坏,及时按要求对功率进行测试。 * 发布人： 河北电建**公司金属试验室QC小组 可行性分析 制订对策 实施阶段 效果检查 巩固措施 总结和下一步打算 一 背景 目前，随着高温高压机组的不断涌现，作为输送高温高压介质的承压管道的焊接质量的好坏直接影响着机组以后的安全运行，而作为保证焊口质量的热处理环节显得尤为重要。 在焊接之前焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间然后以适当的速度冷却下来，以改善焊口的焊接工艺性能和力学性能，是改善焊口的金相组织的一种工艺方法，在管道安装中是一道至关重要的环节。 ℃ 恒温阶段 恒温温度 300℃ t 热处理工艺图 热处理的方法及设备：热处理采用远红外加热，使用多功能控温设备和履带式铠装加热器； 测温方法：接触法测温，采用铬镍合金K型热电偶多点测温； 热处理对象：常见的合金钢,壁厚大于或等于30mm的碳素钢，以及碳素钢和合金钢组合的异种钢的焊口。 保温材料及厚度：硅酸铝保温棉，一般厚度40mm~60mm； 制表人： 制表时间：2008年01月05日 42 28 27 26 32 40 年龄 副组长 项目负责人 专工 大学 男 组员 技术员 助工 本科 男 组员 班长 助工 大学 男 组员 技术员 助工 硕士 男 组员 技术负责人 助工 本科 男 组长 总工 高工 大学 女 小组分工 任职情况 职称 文化程度 性别 小组成员 小组成员情况 四 现状调查 10.7% 11 102 合计 15% 3 20 20G ∮533×18 5 6.2% 1 16 12Cr1MoV ∮406×12 4 11.1% 2 18 20G ∮273×26 3 8.6% 2 23 12Cr1MoV ∮159×20 2 12% 3 25 12Cr1MoV ∮133×16 1 比例 偏高数量 抽检数量 材质 规格（mm） 序号 表一 龙山工程焊口硬度值调查统计表 制表人： 制表时间：2008年01月05日 表二 保定工程焊口硬度值调查统计表 8.67% 13 150 合计 15% 3 20 12Cr1MoV ∮426×18 5 5% 2 40 12Cr1MoV ∮325×35 4 10% 3 30 10CrMo910 ∮168×20 3