第五讲内外径零件的复合循环(G71G70)讲解.ppt

第五讲 内外轴零件的复合循环 （2）C点为粗车循环的起点。 （3）在G71指令的程序段内，要指定精加工工件时程序段的顺序号、精加工留量、粗加工的每次切深以及F、S和T功能等。ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也对粗车循环无效。 （4）零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。 G71粗车复合循环指令除了用于外圆轮廓加工，同样可用于加工内圆轮廓 。 G71指令加工内圆轮廓如图所示。 1．指令格式 G00 X_ Z_;（循环起点） G71 U（?d）R（e）; G71 P（ns）Q（nf）U（?u）W（?w）F（f）S（s）T（t）; 说明(1)G71指令中加工内圆轮廓个参数的含义与G71指令加工外圆时相同。主要区别的一点是，精加工余量U（ ? u ）中的? u 应取负值。 （2）内圆加工时，G71指令的循环起点X坐标值一定要小于毛坯孔的X直径。 （3）循环起点位置设定要适当，其X坐标值不宜过小，以免退刀时刀具与孔壁的另一侧发生碰撞，一般小于毛坯孔直径0.5～1mm。 如图所示，毛坯为φ55mm×80mm的棒料，材料为45#钢，要求编制数控加工程序并完成零件的加工。 （2）工艺路线和参考程序如下： 工步一：夹φ55毛坯伸出长60mm，车端面。 O0034 T0101; M03S1500; G00X85.Z10.; G94X-1.Z0F0.1; 工步二：用35°菱形刀粗、精加工外圆轮廓至尺寸要求 S1200 G73U12.W0.5R6; G73P60Q100U0.5W0.1F0.2; N60G00X50.S1500; G01G42Z0F0.1; G03X40.Z-15.R25.F0.1; G02X40.Z-45.R25.; G01Z-58.; X55.; N100G40X57.; G70P60Q100; G00X100.Z100.; M00; 工步三：手动钻中心孔，手动钻φ18孔。 工步四：粗、精加工内圆轮廓至要求 T0202; M03S1200; G00X18.Z2.; G71U2.R0.5; G71P170Q210U-0.5W0.2F0.2; N170G41G00X44.S1500; G01Z0F0.1; G03X22.Z-19.05R22.; G01Z-35.; G01X20.; G01Z-58.; N210G40X19.; G70P170Q210; G00X100.Z100.; M00; 第五步：切断。 T0303; M03S600; G00X60.; Z-58.; G01X28.F0.1; X60.; G00X100.Z100.; M30; * 数控车削技术 咸宁职业技术学院机械系 任务描述 任务目标： 掌握G71/G70指令的含义、走刀路线及用法。 任务难点重点： G71/G70指令的含义、走刀路线及用法 任务准备： 一、G71指令及应用 该指令只须指定精加工路线，系统会自动给出粗加工路线，适于车削圆棒料毛坯，如图所示。 采用复合循环指令编程的特点是：循环指令在程序中指定后，机床就可以自动按同一轨迹分层重复切削，每次切削刀具自动按循环指令中分配的切深量递进向前进刀一次，至整个粗精加工完成。编程时就省去了大量的、重复的程序段的编写，以及许多切削坐标点的计算。 轴类零件数控车削加工中常用的复合循环指令有：外圆粗车复合循环指令G71、精加工循环指令G70、成型加工复式循环指令G73、外径（内径）切槽复合循环指令G75等。 指令格式：G71 U?d Re G71 Pns Qnf U?u W?w F S T 指令说明： （１）?d 是切削深度（背吃刀量），无正负号，半径值； （２）e是退刀量，无正负号，半径值； （３）ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号； （４）nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号； （５）?u是X方向上的精加工余量，直径值 （６）?w是Z方向上的精加工余量。 （7）f、s、t--F、S、T代码。 指令功能： 切除棒料毛坯大部分加工余量，切削是沿平行Z轴方向进行。　 G71指令使用注意事项： ①G71指令下面第一句指令，即P行指令，只能采用G00，G01指令，而且只包含X坐标指令。 ②G71可用于外径的轴向粗车，也可用于内径的轴向粗车。 ③零件轮廓要符合X轴、Z轴方向单调增大或者单调减少。 ④ns-nf程序段中，不能调用子程序。 ⑤ ns-nf程序段中制定的G96、G97及T、F、S对车削循环均无效，而在G71指令中，或者之前的程序段里制定的这 些功能有效。 二、精加工循环(G70) 指令格式： G70　Pns Qn