定冷水系统要点详解.ppt

一、系统流程及功能 对大容量汽轮发电机，定子绕组水冷系统有如下基 本要求： 供给额定的冷却水流量 控制进水温度达到要求值 保持高质量的冷却水质。(电导率≤1μS/cm) 东方1000MW汽轮发电机定子绕组采用冷却水直接内冷却，极大地降低最热点的温度，并可降低可能产生导致热膨胀的相邻部件之间的温差，从而能将各部件所受的机械应力减少至最小 1、系统流程 2、系统功能 采用冷却水通过定子绕组空心导管，将定子绕组损耗产生的热量带出发电机。 用水冷却器带走冷却水从定子绕组吸取的热量。 系统中设有过滤器以除去水中的杂质。 系统中设有补水离子交换器，以提高补水的质量。 使用监测仪表仪器等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。 具有定子绕组反冲洗功能，提高定子绕组冲洗效果。 3、技术要求 定子绕组冷却水的温度范围为45℃～50℃，内冷水系统有自动调节装置，水温波动范围不大于±2℃。出水温度不大于85℃。 水质透明纯净，无机械混杂物，在水温为25℃时： 电导率： 0.5~1.5 ?S/cm（定子绕组独立水系统） pH值： 7.0~9.0 硬度： 2 微克当量/L（ 2 ?mol/L） 含氨量（NH3）： 微量 4、定冷水系统设备容量 - 定子绕组冷却水系统采用集装式，并备有“混合床”离子交换器。 发电机管道设计考虑对定子绕组能够进行反冲洗，反冲洗管道上加装过滤器。内冷水进水处和水冷器出口处加装滤网，内冷水进水处采用激光打孔的不锈钢滤网。所有密封圈采用聚四氟乙烯材质。 采用闭式循环冷却水系统，冷却器进水温度最高为38℃。 配备2台100％容量冷却水的冷却器，2台100％容量的耐腐蚀水泵，包括管道和阀门以及其它零部件，以及大于10％容量的除离子器。 水-水冷却器的冷却水侧设计压力为1.0MPa，试验水压为1.5MPa。工作水压不高于1.0MPa。 5、定冷水系统保护 定子冷却水系统装有用于断水保护的检测装置。为了确保断水保护动作信号的可靠性，提供3只水流量低低保护开关、三只（技术协议上为1只，PID图上为3只）进水压力低报警用开关和三支出水温度高报警用开关（或保护用开关），一套流量测量标准孔板和测量孔板配套的流量变送器。 定子内冷却水允许断水运行持续时间不少于30秒。 6、定冷水系统表计配置 2台泵1台工作1台备用，当1台出故障后能自动切换到另1台。 2台冷却器设有测温元件，便于进行温度控制。 自凝结水系统向定子冷却水箱补水管路的设计水压按4MPa考虑。 冷却器进、出口设有就地温度计。 发电机内冷却水进水管装设就地压力表和流量表。 发电机设有漏水监测装置。 二、系统相关设备简介 发电机定子冷却水系统主要包括一只1.5m3定冷水箱、两台100％容量的冷却水泵、两台100％容量的板式水-水冷却器、压力调节阀、温度调节阀和水过滤器等设备和部件，以及连接各设备、部件的阀门、管道等。 1定冷水箱 水箱本身容积约1.93m3 。运行正常水位线在水箱体轴心线上方约60mm位置。水箱体内部结构很简单，只有一个网板用以拦截回水管中由于偶然原因而可能出现的固态杂物。水箱人孔盖上设有一个观察窗，用以观察箱内水位及回水动态。 水箱上设置有液位信号计，液位信号计上配置了液位信号接点和液位变送器，实现液位高或低时的报警和液位连续信号。 2定子水泵 定子绕组冷却水系统为一闭式循环系统。为保证发电机连续、可靠的运行，配有两台各为100％额定能力的单级耐腐蚀离心泵使水循环流动，两台泵中必须选择一台为工作泵、另一台为备用泵。当工作泵出现故障时，备用泵将自动启动。泵由三相交流电动机驱动，由不同的系统供电以提高可靠性。 3定冷水冷却器 水冷却器标准的设计为两台冷却器，每台冷却器的输出为100％。该冷却器设计为不锈钢板式冷却器，所有浸湿表面为不锈钢材料。当出现故障时，另一台冷却器必须单独承担整个冷却水容量的水流。 水-水冷却器的冷却水侧设计压力为1.0MPa，试验水压为1.5MPa。工作水压不高于1.0MPa。 4过滤器 系统中设置有两种用途的过滤器。一种用于补水管路和离子交换器出口管路上，另一种用于主管路。 主管路过滤器的滤芯为特制缠绕式，即在一根管壁上钻有许多小孔的不锈钢管的外表面再绕缠经特别处理过的脱脂棉或其他纤维制品，从而使过滤器具有很高的过滤精度(不大于10μm)。过滤器顶部装有排气阀，系统充水时应将壳体内气体排尽，底部装有排水门，供清洗或更换滤芯时排水用。 主过滤器投入正常运行时，应记录其进、出口压差值，正常运行一段时期后，压差值增加量达到55kPa时，应当对滤芯进行清洗或者更换。 5表计 定子冷却水控制装置中还设有压