常见PLC输入输出信号及检测方法要点详解.ppt

常见PLC输入输出信号及检测方法姓名：万博飞 PLC简介及其优点； 常见的输入、输出信号； PLC故障及检测方法； 常用检测工具 扩展应用 PLC (可编程逻辑控制器） （PLC）可编程控制器：PLC由输入、输出和控制器三部分组成，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 可编程控制器控制系统由于运行可靠； 故障率低； 运行维护费用低； 控制程序易于修改； 能耗低； 运行无噪声等； 在各种中大型控制系统中已经取代了传统的继电器控制系统并呈现出极大的优越性，越来越受到广大用户的青睐 常见的PLC有三菱、西门子、欧姆龙等； PLC有输入输出之分：输入（X）；输出（Y） 输入信号有数字量输入信号和模拟量输入信号，同样输出信号也有数量信号和模拟信号之分。 1.数字输入信号，比如按钮开关，限位开关等，总之是你需要控制条件信号； 2.模拟输入信号，一般为电压信号或电流信号； 3. 数字输出信号，一般用来控制执行元件，比如气缸的电磁阀，电动机的交流接触器等 ； 4. 模拟量输出信号。一般为电压信号或电流信号。 常用输入设备： 常用输出设备： PLC故障及检测方法 从故障分析的角度出发，可将PLC控制系统分为外部设备层、输入输出（I/O）接口层和内部控制层3个区域，查找故障时首先进行分层判断故障所在区域，利用PLC的输入输出LED灯判断故障是一种快速有效的方法。 当输入回路或输出回路接通时，PLC面板上对应的输入LED灯或输出LED灯就会同步点亮、熄灭状态，可以方便地判断故障是发生在外部设备层还是输入输出接口层。 1.首先观察对应的“X”输入LED指示灯是否亮，如不亮说明输入信号还未在输入接口电路层形成；这是可用导线短接对应的“X”和“COM”两个端子，如LED灯马上亮，说明PLC内部正常，故障在外部的输入设备或外部电路中； 故障可能有以下几种情况： 输入模块端子上外部接线接触不良或脱落； 输入模块COM端子上外部接线接触不良或脱落； 信号设备与PLC间的连线松动； 按钮、行程开关触点因为积尘、锈蚀等原因接触不良或损坏； 接触器、继电器等辅助触点输入时接触不良或器件本身损坏。 2.如输入（X）正常动作时，观察图纸上对应的输出LED灯是否点亮； 一. 如不亮，说明故障点可能在输出接口层，检查对应输出回路的元件是否损坏；如果所有输出灯全部不亮，则可能的原因有：内部电源故障；输出模块损坏。如经过检查不是上述原因，则故障发生在内部控制层而造成PLC无输出信号。如因为外部干扰、电源异常等原因造成PLC不能正常运行程序，PLC采取了保护动作封锁了输出等软件故障，这只要观察PLC故障指示灯的状态就可以判断。否则，就是PLC内部控制器部分硬件发生故障。 二. 如亮，说明控制信号已经输出到模块，这时还需要检查输出继电器是否发生故障（用万用表测量输出继电器是否闭合良好）如继电器也正常工作，则可以确定故障发生在外部设备层； 外部设备电路部分可能的故障原因有： 输出模块连接端子接触不良、连线脱落、断线等； 输出的COM端子接触不良、连线脱落、断线等； 输出熔断器熔断； 输出电源故障； 接触器、继电器等器件损坏以及其他可能的原因。 根据以上方法准确判定故障所在位置，对设备进行修复 常用工具：万用表 PLC的应用领域 目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。 使用情况主要分为如下几类： 开关量逻辑控制 取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。 工业过程控制 在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量），PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较