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§3 铁碳合金相图与常用钢铁材料 一、合金相图 相:同一聚集状态,同一化学成分、同一结构并与其他部分有界面分开的均匀组成部分。 相图:平衡状态下,不同成分的合金,在不同温度下,合金的状态、显微组织形成规律的图形。 相图的建立:实验法或理论计算法 eg: 热分析法建立Cu-Ni相图 Cu-Ni合金相图的建立 1)匀晶相图 两组元在液态和固态下均可以以任意比例相互溶解,在固态下形成无限固溶体的合金相图。 如Cu-Ni、Au-Ag、Fe-Cr、W-Mo等 相图分析(Cu-Ni) A——纯铜的熔点,1083℃; 2)共晶相图 两组元在液态下无限互溶,在固态时有限互溶并发生共晶反应(转变),形成共晶组织的二元相图。 Pb-Sn、 Pb-Sb、 Al-Si、Ag-Cu等 相图分析.1(Pb-Sn为例) 相图分析.1 特性线与特性点 A——327.5℃,纯Pb的熔点; B——231.9℃;纯Sn的熔点; E——共晶点,WSn=61.9%。 AEB——液相线; AMENB——固相线; MEN——共晶线 ; 成分>M点合金,在此温度线,均发生共晶转变。 相图分析.2 α相,Sn溶入Pb形成的固溶体; β相,Pb溶入Sn形成的固溶体。 共晶反应:一定温度下,由一定成分的液相同时结晶出成分各自固定的两个新固相的转变过程。 相图分析.3 相区与基本相 二、Fe-Fe3C相图 1. 铁碳合金中的基本组织结构 铁素体(F)—碳原子溶入α-Fe中形成的间隙固溶体,具有BCC晶格。强度硬度低,塑韧性好。 奥氏体(A)—碳原子溶入γ-Fe中形成的间隙固溶体,具有FCC晶格。硬度不高,塑性好。 渗碳体(Fe3C)—由铁和碳形成的一种具有复杂晶格的金属化合物。其中ωc=6.69%,硬度很高,塑性差、脆性大,熔点为1227℃。弥散强化可提高力学性能。 珠光体(P)—由铁素体和渗碳体组成的两相层片状机械混合物。 ωc=0.77%,共析产物。 莱氏体—Ld(A+Fe3C) 或Ld′ (P+ Fe3C)机械混合物。 Fe3C含量多,因而硬度高,脆性大,塑性差。 相图分析——特征点与特性线 A点、D点 C点:共晶点, 发生共晶反应 LC →Ld(A+Fe3C) S点:共析点, 发生共析反应 A →P(F + Fe3C) 特性线 ACD线、AECF线 ECF线:共晶线,共晶反应产生Ld。 2. 相图分析-特性线 PSK线:共析线,产生P。 GS线:Wc0.77%的铁碳合金,缓冷时,开始析出F转变曲线。 ES线:碳在γ铁中的溶解度曲线。1148℃,Wc=2.11%;727℃,Wc=0.77%。缓冷时,析出Fe3CⅡ。 PQ线:F中开始析出Fe3C线。 F冷却到该线时将析出Fe3C。 三、常用钢铁材料 碳素结构钢 碳素钢 碳素工具钢 钢 合金结构钢 合金钢 合金工具钢 特殊性能钢 1. 碳素钢 分为低(ωc<0.30%)、中(0.3%~0.6%) 、高碳钢(ωc>0.6%) 。 ωc ↑,则HB ↑,δ↓。 钢中有害杂质 S:热脆 P:冷脆 牌号 1)普碳钢: Q195~Q275五类 Q235-A:屈服点σs≥235MPa(试样尺寸≤16mm),质量等级为A级的普碳钢。 2)优质碳素结构钢:以两位数字(平均含碳 量的万分数)表示牌号 45钢—平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 3)碳素工具钢: T+平均含碳量的千分数 T8—平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 T12—平均含碳量为1.2%的碳素工具钢。 2. 合金钢 合金钢:在碳钢的基础上有意识地加入一种或几种合金元素,使其性能(使用性能和工艺性能)得以提高的铁基合金。 在选择与使用工业用钢时,在满足机械零件使用性能要求的前提下应尽量使用碳钢,必要时才使用合金钢。 1)合金结构钢 2)合金工具钢 数字 + 合金元素符号 + 数字 3. 铸铁 3.1 铸铁的特征 WC2.11%,不能进行锻造或塑性变形的铁碳合金,其杂质元素Si、Mn、S、P等含量比碳钢多。 铸铁熔炼简便,成本低;强度、塑性和韧性较低;良好的铸造性和切削加工性,减振性和耐磨性,低的缺口敏感性等。 3.2 铸铁的分类 按碳的存在形式分: ⑴白口铸铁 Fe3C存在,硬而脆,难以切削加工,很少直接使用。 ⑵灰口铸铁 游离的石墨“G”; ⑶麻口铸铁 Fe3C+G 铸铁的分类 按石墨在铸铁中的形态分: 灰 铸 铁 G片 球墨铸铁
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