数控车螺纹(G92)指令课件摘要.ppt

* 数车一体化课件 任课教师：陆庆君 大家好 §6.3螺纹切削循环（G92） 一、 1、熟练掌握G92 指令的格式及走刀路线。 2、 掌握普通螺纹切削循环的基本车削方法以及检查方法。 3、G92指令的应用——螺栓的加工。 4、培养学生对数控车床的兴趣 。 产品展示： 梅州市技师学院 请学生回答： （1）指出上图中的物体是什么名称？ （2）上图中产品有何特点？如果在车床上加工其中 的螺纹，需如何加工？ (3)如何编写带螺纹类零件的加工程序？ 螺纹切削循环 （G92） 梅州市技师学院 二、相关工艺知识 1.车螺纹的原理 螺纹的车削是按车床主轴每转一转时，纵向溜板移动一个导程的规律而车出的。 梅州市技师学院 2.螺纹的各部分名称如图所示： 大径 中径 小径 螺距 牙高 螺纹升角 牙型角 梅州市技师学院 3.普通螺纹的尺寸计算 （1）普通螺纹 细牙螺纹：螺距有多种，例如M16×1.5，1.5就是螺距。 （2）螺纹直径与螺距的关系（最常用部分）表格所示 3 3 2.5 2.5 2.5 2 2 1.75 1.5 1.25 1 螺距（P） 27 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 直径 （D） 粗牙螺纹：例如M16，查表得 P=2。 梅州市技师学院 （3）尺寸计算 外螺纹大径d=公称直径（D） 中径 d2=D-0.64959P≈D-0.65P 外螺纹小径d1=d-2h 螺纹牙高h=0.65p 梅州市技师学院 4.螺纹车刀的装夹 （1）装夹车刀时，刀尖应对准工件中心线。 （2）车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板对刀。 （3）刀头伸出长度不要过长，一般为20~25mm。 梅州市技师学院 三、螺纹切削循环的格式及参数含义 1.编程格式： G92 X(U)__ Z(W)__ F__；（圆柱螺纹格式） 2.各参数的含义 X、Z——绝对值终点坐标尺寸； U、W——相对（增量）值终点坐标尺寸； F——指定螺纹导程（L），即F=螺距×头数。 梅州市技师学院 3.走刀路线 如图所示，按顺序1、2、3、4、移动。1、3、4为快速移动，2按导程（F值）切削进给速度移动。 4.刀具起点位置的设置（以外螺纹为例） X方向比螺纹公称直径大；Z方向比准备加工长度长一个导程。 5.刀具加工完停留位置。每加工完一个程序段，刀具都回到起点位置，再切削下一个程序段。 梅州市技师学院 四、编程加工实例 加工螺栓零件（如图所示），毛坯为φ30mm的棒料。 梅州市技师学院 （1）看清图样要求，计算螺纹尺寸。 d1=d-2h=d-2×0.65P=16-2×0.65×2=13.4mm （2）编写并检查程序，用螺纹切削循环（G92）车削螺纹部分。 （3）装夹毛坯，伸出长度（限位尺寸+刀宽+工件总长，即20+3+40=63mm)。 （4）装刀及试切对刀（使用3把高速钢刀：一把90°偏刀，一把60°螺纹刀，一把3mm切断刀）。 （5）检验对刀无误后，进行切削加工。 （6）加工完毕，测量检查各部分尺寸并交验。 1.加工步骤： 梅州市技师学院 2.螺纹的尺寸计算及编写程序 已知：D=16 ，P=2 ，求外螺纹小径d1。 d1=D-1.3P=16-1.3×2=13.4mm O1192 …… M03 S200 T0202 ; G0 X18 Z3 ; G92 X15.1 Z-27 F2 ; （车螺纹） X14.6; X14.1; X13.8; X13.6 ; X13.5 ; X13.4 ; G0 X100 Z100 ; M5 ; M0 ; ······· 梅州市技师学院 3.工件和车刀的安装如图 梅州市技师学院 4.用G92螺纹切削循环加工的螺纹零件 梅州市技师学院 5.螺纹的测量 （1）用螺纹环规测量，T规能顺畅通过，Z规不能通过为合格螺纹。 螺纹环规 （2）用螺纹千分尺测量螺纹中径尺寸14.7mm,根据公差，实际加工尺寸比理论尺寸小0.038~0.2mm左右。 螺纹千分尺 测量状态 梅州市技师学院 五、操作练习要求及注意事项 1.编写前先计算好各参数点的尺寸。 2.外螺纹的大径尺寸应比螺纹的公称尺寸小0.15~0.25mm，螺纹放在最后车削。 梅州市技师学院 3.切削螺纹的开始及结束部分，由于升降速的原因，会出现导程不正确等现象，指令螺纹长度比有效螺纹长度要长两个导程（开始及结束部分各一个导程）。 4.切削螺纹过程中，不能换速，否则会产生乱牙。 5.切削螺纹过程中，进给速度倍率无效。 梅州市技师学院 6.要做到安全文明生产。 梅州市技师学院 六、G92加工螺纹小结： 该功能在切削工件时刀具轨迹为矩形回路，编程时刀具径向每次循环逐渐进给并