橱柜知识全面介绍讲解.ppt

4、进口膜 无毒、无污染、无异味、色泽逼真、抗划耐磨、不易褪色、抗污性强、容易清洗、不脱胶、耐潮、抗高温、花色时尚、色泽稳定、无颜色差别，脱胶保持期为五年。 是我们高档厨柜产品的理想选择。 （续） 模压门板特点 5、采用MDF密度板，凹槽处不反弹、不收缩、不脱胶。 6、抗光性强，1200个小时不变色、不退色。 7、德国进口模压机设备：采用空气直压式原理，能使热压空气至达门板的任何角落，能使门板的线条与立体感清晰、明显，PVC会完全压实，不易反弹。 模压门板特点 1、全球最好的油漆！ 1）、首创将高档性的纯进口汽车金属漆运用于厨柜产品！ 2）、抗老化、无变色、经得起时间考验的环保极品烤漆！ 3）、烤漆产品符合欧洲最高的环保标准（DIN EN 12720），对人体没有任何的危害。 4）、最为敏锐的全球流行色捕捉者，采用意大利米兰、法国巴黎等国际时尚地。 2、烤漆硬度达到了2H的水平、附着力强、耐酸碱、耐高温 3、绝对领先的独特工艺，相比绝大部分厂商极为简单的5-6道制作工艺，美的门板烤漆共含21项领先的制作工艺：首先选择高品质的密度板；然后在其上面压贴提高其硬度的特殊胶纸；接着初步打磨表层，增加对油漆的附着力；加涂中介油进一步增加对油漆的附着力；二遍上原子灰涂层；二遍喷福特底漆；二遍喷福特面漆；二遍喷福特清漆罩光；每经一环节都用进口设备打磨烤干一次，最后进行精细抛光。 烤漆门板特点 1、采购进口北美优质木材，主要材料有：赤桦木和橡木。 赤桦木：力学强度大、富有弹性、握钉力强、冲击韧性高 、经久耐用。 橡 木：质地坚实、制成品结构牢固、耐磨损、使用年限长。 实木门板特点 2、全套采用优质德国进口意图宝漆，透明度好，双面烤漆，漆面光滑细腻 实木门板特点 橱柜柜体制作工艺 橱柜柜体是由地柜、吊柜、高柜、中柜、调料柜、开架柜组成； 橱柜企业的生产能力主要是指柜体的生产能力，门板和台面将由各专业厂家完成； 柜体材料厚度为16-18MM，柜体后背板为双饰面中密度板，厚度3MM或5MM； 1、裁板。采用各类全自动、半自动电子裁板机、推台锯来完成。首先是用裁板机 来宽加工，然后是用推台锯进行定长加工。板块边长和对角偏差值应控制在 +0.5MM，板边应无暴口、毛边，板面应无划伤、污迹和碰伤缺陷。 2、铣边。采用双端铣对裁切好的板块进行定宽和铣加工。提高尺寸精度，保证封边 前板边的平整度和对边的平行度。 3、封边。采用手动、直线、曲线、异型封边机封边条，对加工好的板块进行封边加 工，封边采用质量合格的封边条和封边胶。 4、打孔。采用排钻加工连接孔，应根据不同部件板块的基准面，确定正确高效的加 工工艺，确保加工精度，孔位精度控制在+0.5MM内，孔边无缺口、暴口。 5、组装。要求所有板块、部件、配件必须整理干净，质量检验合格，装配后柜体宽 度方向应为公差-1MM,对角偏差应小于1MM。 橱柜材料的加工工艺 门板制作工艺 1、三聚氰胺门板制作工艺 三聚氰胺面板可加工成亚光、高光、布纹、皮纹等二十多种表面； 三聚氰胺门板加工制作工艺流程是：裁板 封边 打孔。 2、实木门板制作工艺 实木门板在高档橱柜上应用广泛，较易发生开裂和变形等质量问题； 实木门板加工工艺流程：选料 干燥 排料 裁切 铣型 拼装 油漆 包装 3、烤漆门板制作工艺 烤漆门板加工工艺流程：裁板 打孔 铣型 打磨 “底得宝”封闭 上底漆 表面喷漆 烘烤 水磨抛光 1）上底漆。一般两次，每次上好后必须打磨，保证门板无划痕、元凹突、表面光滑。 2）门板表面喷漆。喷漆前务必吹净表面的灰尘，喷漆房内绝不允许有漂浮的灰尘， 一般采用水帘除尘。 3）烘烤。喷漆结束后门板进入烘房，门板一般喷漆烘烤两遍，烘烤温度一般控制在 60-80℃，每次时间在8H左右。 橱柜材料的加工工艺 4、PVC吸塑膜压门板制作工艺 在中密度基材板上采用镂铣的方式形成图案，再用吸塑的方法在门板上覆以PVC， 就形成了PVC吸塑模压门板。 1）裁板。根据门板尺寸裁板，裁板后的长与高尺寸均要减去两层PVC的厚度 （约0.5MM) 2）打孔。打铰链孔要做吸塑垫架，要注意左右方向。 3）铣型。根据门板规格进行镂铣，刀具转速达到200