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对化验室在水厂中作用的几点想法 化验室作为水厂“眼睛”，承担着指标控制和工艺研发的重要任务，对水质控制起着至关重要的作用。化验设备的精良与否与化验人员的技术水平高低在很大程度上决定着数据的准确性，也直接影响生产成本的控制。 我公司历来重视化验室的建设，从不吝惜人力、精力、物力、财力的投入。为提高化验数据准确率，我公司投入大量资金用于设备更新。尤其是进入09年以来，为确保全运会胜利召开，公司积极响应卫生行政主管部门的号召，在经费紧张的情况下，筹资近3万元，购置了多台贵重设备仪器。目前我公司化验室，设有独立的理化室、微生物室、天平室、精密仪器室及辅助用室，拥有紫外-可见分光光度计、电子天平(万分之一)等主要仪器设备17台(套)，目前具备近30个项目的检测能力等，可以满足现在的生产需求。随着化验项目的增加，工作量的增大，公司加大化验室人力资源调配，由初建时的2人调整为5人，其中3人具有高级化验资格，从事化验工作十年以上，实际工作经验丰富。另外两人也拥有中级化验资格，并且年轻有为，是公司重点培养对象。人员增加之后，为提高所有人员的积极性，避免人员浪费现象。化验室实行轮岗制，每月由一名同志带班，负责资料整理入档、化验数据的复核、药检登记、业务学习等日常工作的安排，并每月评比选出一工作优秀者，进行通报表扬，大大提高了她们的积极性。在做好日常工作的同时，对领导安排的其他任务，对蒲湖、中海各不同取样点的水样多次做了全分析，为公司提供及时、准确、科学的实验数据。 精良的设备和高素质的化验队伍使我厂化验室能够随时监控公司水质变化，及时向生产反馈信息，保证生产的有序进行，为出厂水水质提供可靠的保障。另外，公司计划利用三年的时间，逐步完成化验室的升级改造任务，使其检测能力达到《生活饮用水卫生标准》与《地表水环境质量标准》的要求。 日常工作中，南海化验室承担着如下任务： 立足根本，确保水质 化验室日常规分析 化验室现担负着与我们供水能力相匹配的所有日常规项目检测：原水分析、平流池水分析、出厂水分析、末梢水水质分析等。所有项目除国标规定的日常化验频率外，我们又根据自身的情况，增加了所有项目的检测频率，确保出厂水水质。自水厂运行至今从未发生过水质安全责任事故，工作也得到各部门领导的认可。 ②水处理剂质量检测 为确保水质，达到预期的水处理效果，化验室对所进药剂进行逐批检验、复核入库，并及时向药剂供给厂家反馈情况，提高药剂质量，收到了很好的效果。每次进药均索要对方药品出厂化验单，与我们所检测数据进行对比，取样采取双人随机取样方式，公平公正的对待每一位供货厂家，既维护了公司的利益，又树立了公司的形象，也更好地保证了我们的水质。同时所有原始资料整理后分批存档。 新项目的开展 07年7月1日新的《生活饮用水卫生标准》的实施都要求化验室要不断增加新的检测项目，完善其功能。自09年始，我们利用分光光度计陆续新开展了部分感观指标与毒理性指标，加上原有的十几项日常规，现化验能力达到近30项，化验室功能得以进一步完善。 改革创新，指导生产 ㈠分次投加试验，改善水质，节约成本，提高效益。 南海水源受季节与外界环境影响较大，每年7、8、9、10四个月份普遍存在着溶解性有机物增多，NH4+-N与COD（Mn）浓度高，水体有异味，色度增高，藻类大量繁殖等问题。水源水质的污染也带来了新的问题，常规的加药工艺只适用一般较清洁且污染程度较低的水源。因此带来投加的化学混凝剂（PAC）量大量增加，过滤出水浊度不能达标，出水有较明显的臭味等问题。另外氯耗增加，出厂水二氧化氯余量过低，难以保证出厂水二氧化氯余量达最低限值，并且随氯耗增加，出厂水氯化物含量升高不利于饮水安全。针对这一系列问题，南海水厂化验室根据混凝原理分为“凝聚”（水中胶体脱稳）与“絮凝”（脱稳胶体的相互聚集）两步理论，通过大量烧杯预氧化试验后，工艺采用PAC分步投加法。第一次自管道投加20-30 g/m3的少量PAC，对源水实施微调，打破源水胶体的稳定态后，在反应格约2/3处实施二次补矾，投药量约40 g/m3，使脱稳胶体相互聚集后加速沉淀。二次补矾的采用在很大程度上克服了源水因季节变化带来的水质难处理问题，至此水质得以明显改善。工艺调整后，平流池末端出水与出厂水水质均得到很大提高，以08、09年9月份部分重要指标为例做以说明。08年9月平流池出水色度、浊度均值为16.8度、４.87NTU，09年9月分别为11.43度、2.92NTU，同比下降32%与40.04%；08年9月出厂水色度、浊度均值为14.13度、0.98NTU，09年9月分别为5.02度、0.23NTU，同比下降64.47%与76.5%；08年9月出厂水菌落总数均值为96cfu/ml，09年9月分别为50cfu/ml，同比下降47.92%。08、09年同期相比