可靠性信息闭环管理系统Fracas技术分析.pptVIP

可靠性信息闭环管理系统Fracas技术分析.ppt

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11 FRACAS 总结 在QS9000质量管理与质量保证系列标准中,把纠正和预防措施作为质量体系的要素之一,规定组织采取纠正措施时,首先应从查明与质量有关的问题开始,并采取措施以排除问题再发生的可能性或把问题再发生减少到最低程度。 目前,FRACAS已在航空、航天、汽车、咨询等行业得到广泛运用。 谢谢! 具体规定故障报告程序、故障分析程序、故障纠正程序、悬案和遗留问题处理程序、故障件流程和保留要求、信息流程等。 记录和文档 具体规定产品发生故障处理过程中产生的全部信息记录、故障报告表、故障分析报告表、纠正措施申请表、定期的故障综合报告、故障趋势分析和报告及资料归档要求 对报告的故障内容按发生故障时的实际情况进行核实。可以通过重现故障模式(泄漏残余、损坏的硬件、机内检测指示等)。对缺乏证据的情况加以说明 :沟通、文档、人员培训、材料、工具、使用环境、设计或制造缺陷等 * 可靠性信息闭环管理系统(FRACAS) 主要知识点 1. FRACAS的概念、目的和特点 FRACAS与其它可靠性工作的关系 FRACAS的具体实施 1 FRACAS是什么? FRACAS即故障信息闭环管理系统,全称为“故障报告、分析及纠正措施系统” Failure Reporting,Analysis and Correction Action System 2 FRACAS 的产生 1980 美军标MIL-STD-785B《系统和设备研制生产的可靠性大纲》,要求建立FRACAS和故障审查委员会(FRB); 1985年美国国防部 军用标准MIL-STD-2155(AS)《故障报告、分析和纠正措施系统》; 我国军用标准GJB-450和GJB-841,要求军品承制单位在产品研制、生产和使用过程中建立FRACAS,并规定了程序和方法。 3 FRACAS 的目的 FRACAS的目的是要及时报告产品的故障,分析故障原因,制定和实施有效的纠正措施,以防止故障再现,改善其可靠性和维修性”。 在产品设计、研制、生产和使用阶段,对故障进行严格的“归零”管理。 积累大量的故障及其处理经验,提高设计、生产水平。 实现可靠性增长,提高产品质量。 3 FRACAS 的目的 1. 2. 3. 及时有效地处理当前故障 过去发生的故障不再重现 建立企业的可靠性经验 4 为什么要开展FRACAS? 没有关于产品一个系统的可靠性数据库; 对重大故障/频发故障/突发故障反应迟钝; 故障信息反馈机制不规范; 故障信息的再利用能力差; 难以对产品进行可靠性评估和可靠性目标的管理; 难以开展可靠性设计准则、FMEA等依赖性的可靠性分析工作; 难以制定产品的可靠性增长计划; 难以确定可靠性关键件和重要件、大修期、备件供应等策略。 当前可靠性工作存在的困惑 4 为什么要开展FRACAS? 建立统一的数据库和知识库,实现信息共享 充分利用问题、故障信息,积累企业经验 还可将 “8D” 过程融入质量与可靠性信息管理 建立信息管理规则,规范化信息传递 避免信息重复输入,剔除冗余信息 信息格式、内容的统一 加强信息控制,减少信息丢失 建立的是质量与可靠性信息平台 4 为什么要开展FRACAS? 重大故障和问题的识别和判定 重复故障和问题的识别和判定 以可靠性为中心的控制流程 信息报警和跟踪 企业领导和项目负责人的实时控制 使问题和故障得到了闭环控制 ? 2003 Relex Software Corporation 4 为什么要开展FRACAS? 可靠性建模 可靠性增长 故障树 FMEA 维修性 可靠性评估 可靠性预计 全寿命费用分析 FRACAS 是其它可靠性工作的数据基础 4 为什么要开展FRACAS? F R C A S 数 据 库 故障模式手册 关键件判定和故障历史 使用、故障、维修信息 故障统计分析 可靠性评估(如B10) 可靠性增长计划 可靠性设计准则 QS9000 FMEA FRACAS 是其它可靠性工作的数据基础 4 为什么要开展FRACAS? 现有的可靠性水平-可靠性评估 重要改进项目判定 当量风险分析 统计分析 趋势分析 改进效果预期 制定可靠性增长计划 可靠性增长分析 辅助制定可靠性增长计划 4 为什么要开展FRACAS? 等级 可靠性工作任务 评分 1 FRACAS(故障报告、分析和纠正措施系统) 88.3 2 Design Reviews(设计检查) 83.8 3 Subcontractor Monitoring(承包商监控) 72.1 4 Parts Control(元器件控制) 71.2 5 FMECA(故障模式影响及危害性分析) 68.5

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