(第章典型结合件的精度设计及其检测)机械精度设计与检测解读.ppt

机械精度设计与检测 (互换性与技术测量) 主讲：胡良斌 南华大学机械工程学院 二、键结合的互换性 一、滚动轴承的特点 二、 滚动轴承的互换性与精度 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为： GB/T307.3-2005 滚动轴承内、外经公差带的特点： 由于轴承是标准件，所以轴承配合的选择就是确定与轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带代号。主要依据以下几点： 机器工作时，轴上的作用力作用在轴承上， 套圈与负荷有三种关系： （3） 轴承的径向游隙 1） 轴承工作的温度 2） 轴是否轴向游动 3） 轴承的旋转速度 4） 整体或剖分式外壳 3、图样标注 平键配合的基准制 根据螺纹的用途，可将其分为以下三类： 1、普通螺纹的基本牙型和主要参数 旋合长度:指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 二、普通螺纹的公差与配合 将螺纹公差等级代号和基本偏差代号组合，就构成了螺纹公差带代号，例如： 5H6H——表示内螺纹中径公差带代号为5H、顶径（小径）公差带代号为6H。 6f——表示外螺纹中径与顶径（大径）公差带代号相同，均为6f。 切记中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后。与一般轴孔相反。 标准规定了三组旋合长度： 短旋合长度组——S 中等旋合长度组——N 和长旋合长度组——L １、 螺纹的公差精度及其选用 ????? ? 内螺纹： M20×1.5?左—6G ????? ? 内外螺纹配合时：M20×2—6H/5g6g—S 2、螺纹中径合格性判断原则（泰勒原则） 实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径，并且实际螺纹任何部位的实际中径不允超出最小实体牙型的中径。 1、综合测量 用螺纹量规检验螺纹属于综合测量。在成批生产中，普通螺纹均采用综合量法。 综合测量是根据前面介绍的螺纹中径合格性的准则（泰勒原则），使用螺纹量规（综合极限量规）进行测量。 螺纹量规分为“通规”和“止规”，检验时，“通规”能顺利与工件旋合，“止规”不能旋合或不完全旋合，则螺纹为合格。反之，“通规”不能旋合，则说明螺母过小，螺栓过大，螺纹应返修。当“止规”能通过工件，则表示螺母过大，螺栓过小，螺纹是废品。 对大尺寸普通螺纹、精密螺纹和传动螺纹，除了可旋合性和联接可靠以外，还有其它精度和功能要求，生产中一般都采用单项测量。 单项测量螺纹的方法很多，最典型的是用万能工具显微镜测量螺纹的中径、螺距和牙型半角。用工具显微镜将被测螺纹的牙型轮廓放大成像，按被测螺纹的影像，测量其螺距、牙型半角和中径，因此该法又称为影像法。 在实际生产中，测量外螺纹中径多用三针量法，该方法简单，测量精度高，应用广泛。 一、圆锥结合的特点 （1） 间隙或过盈可以调整。 （2） 对中性好，即易保证配合的同轴度要求。 （3） 圆锥结合具有较好的自锁性和密封性。 （4） 结构复杂，影响互换性的参数比较多，加工和检验都比较困难，不适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合。 2、圆锥公差的给定方法(两种) 方法一 : 给出圆锥的理论正确圆锥角α（或锥度C）和圆锥直径公差TD，由TD确定两个极限圆锥，所给出的圆锥直径公差具有综合性。 四、圆锥配合的确定 五 圆锥的检测方法 量规检验法 大批量生产条件下，圆锥的检验多用圆锥量规。 检验实际内、外圆锥工件的锥度和直径偏差。检验内圆锥用圆锥塞规，检验外圆锥用圆锥环规，如下图所示。 间接测量法 通过平板、量块、正弦规、指示计和滚柱（或钢球）等常用计量器具组合，测量锥度或角度有关的尺寸，按几何关系换算