CADCAM-1教案解析.ppt

计算机辅助测试技术 计算机辅助测试技术结合计算机技术、测量技术、信号处理及现代控制理论形成了一门新兴综合性学科。 模具检测 逆向工程 管件测量 工程数据管理 CAD/CAM系统数据量大、种类繁多，因此CAD/CAM系统应提供有效的管理手段，支持工程设计与制造全过程的信息传输与交换。 并行作业方式的应用中，设计者或工作小组之间的信息交换需要CAD/CAM 系统应具备良好的信息传输管理功能和信息交换功能。 1946年，ENIAC 50年代，APT （自动编程工具） 1963年，SKETCHPAD （交互式图形系统） 70年代末，以小型和超级小型计算机为主机的CAD系统进入市场并形成主流，形成CAD产业 CAM技术发展 1952年首次研制成功数控（Numerical control，NC）机床，该机床只需通过改变数控程序即可完成不同零件的加工，奠定了CAM的硬件基础； 1955年研制成功在通用计算机上运行的自动编程工具（APT）语言，实现了NC程序编制的自动化； 20世纪70年代后期，几何造型技术、图形显示技术和数控编程后置处理技术有很大的发展和应用，出现了加工过程仿真和加工程序检验系统。 CAPP技术发展 挪威工业公司于1969年开发的AUTOPROS系统，这是最早的CAPP系统。 为克服派生式CAPP系统的缺点，创成式CAPP系统问世，如美国普渡大学在1977年开发的APPAS系统、美国普渡大学和宾州大学在1983年联合开发的TIPPS系统、德国阿亨大学在1980年开发的AUTAP系统等。 工艺过程涉及因素太多，全自动创成工艺规程通用系统仍在研究阶段。 从20世纪80年代中期起，创成式CAPP系统的研究转向具有人工智能的专家系统方面。 CAD/CAM集成 20世纪70年代后期、80年代初提出了CAD/CAM集成的概念； 20世纪80年代，出现工程化CAD/CAM商品化软件：CADAM、CADIA、UG—Ⅱ、I—DEAS、Pro／E等； 20世纪90年代，CAD/CAM系统的集成度不断增加，特征造型技术的成熟应用，为CAD/CAM数据流无缝传递奠定基础，达到了真正意义上的集成。 CAD/CAM技术的新发展 并行工程 CAD／CAM技术集成化、智能化 虚拟制造技术 虚拟制造（Virtual Manufacturing,VM）就是“在计算机中完成产品的制造任务” 要求产品开发人员在设计阶段就考虑产品整个生命周期的所有要求 并行设计方法 串行设计方法 关键 CAD/CAM系统的分类 系统软件主要包括操作系统、编程语言、网络通信及管理等三大类软件； 支撑软件是CAD/CAM软件系统的重要组成，也是各类应用软件的基础主要包括：（1）绘图软件 ；（2）几何建模软件；（3）工程计算与分析软件；（4）仿真与模拟；（5）工艺过程设计；（6）专用设备控制程序生成；（7）集成与管理； 应用软件可分为：检索与查询软件、专用图形生成软件、专用数据库、专用计算与算法软件、专用设备接口与控制程序（含专用设备驱动程序）、专用工具软件等。 CAD/CAM系统选用原则 系统功能配置； 系统软件性价比； 硬件匹配度； 二次开发能力与环境； 系统的开放性。 CAD/CAM系统发展趋势 * * —— CAD/CAM —— 第三组：丁明 顾磊 马婷婷 王梦鸽 王祥娜 CAD/CAM技术是随着计算机和数字化信息技术发展而形成的新技术，被美国工程科学院评为当代做出最杰出贡献的十大工程技术之一。 CAD/CAM技术具有知识密集、学科交叉、综合性强的特点。 CAX是指CAD、CAM、CAE、CAPP、 CAT、 CIM、CIMS等各项技术的综合统称，因为缩写都以CA开头，X表示所有。 CAD/CAM技术广泛应用于机械、电子、航空、航天、汽车、船舶、纺织、轻工及建筑等各个领域，是数字化、信息化制造技术的基础。 产品生产过程：产品从需求分析开始，经过产品设计、工艺设计和制造等环节，最终形成用户所需要的产品。 产品生产过程与CAD/CAM过程链 计算机辅助设计 （Computer Aided Design，CAD) 指工程技术人员在人和计算机组成的系统中以计算机为工具，辅助人类完成产品的设计、分析、绘图等工作，并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的的这一过程的各项工作。包括设计、工程分析、仿真、绘图、编撰技术文档… 完备的CAD系统包括: 图形系统、科学计算、工程数据库… CAD基本功能 几何 造型 工程 分析 仿真 模拟 图形 处理 CAD 系统组成 CAD系统 设计数据库 应用程序库 交互图形库 硬件 软件 产品概念设计 产品几何模型建立 工程分析和计算（有限元分析、仿真模拟等） 满意 不满意