高层建筑施工中出现质量问题后加固技术分析及处理.docVIP

高层建筑施工中出现质量问题后加固技术分析及处理.doc

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高层建筑施工中出现质量问题后加固技术分析及处理.doc

高层建筑施工中出现质量问题后的加固技术分析与处理 1工程概况   某高层建筑物地面以上三十七层,地下室三层,地下室作为停车房,裙房五层,以上为办公写字楼,总建筑面积为7万m2 。该工程为现浇钢筋混凝土框架一核心筒结构,剪力墙抗震等级为二级,框架抗震等级为二级,按七度抗震设防,主体结构总高160 m,建筑物平面简图如图l所示。    2 事故情况及分析   该工程已施工部分的混凝土强度设计等级为C45,当该工程地上第三层现浇完毕时,在拆模过程中发现在钢筋密集处位置出现露筋、蜂窝、麻面等质量问题,墙表面出现浮浆与浮石i多处柱子根部混凝土强度低下、振捣不足。因此,专家认为对已浇筑混凝土的质量需要重新检测,并决定对柱子、墙体混凝土采用回弹法为辅,取芯法为主的强度综合检测法。为避免对结构的影响,主要钻取d)75 ram的芯样,同时钻取少量(b 100 Fiffl的大芯样,检测结果发现已建各层柱子、墙体、梁、楼板混凝土强度等级均未能达到设计要求。   经综合各方面意见,通过认真分析,我们认为主要原因如下:   (1)振捣棒工作长度不够混凝土浇筑高度,造成柱子根部混凝土漏振捣;(2)施工人员不按规程操作,混凝土一次浇筑超高,且直接由吊斗入模,造成混凝土出现离析现象,石子多的地方出现蜂窝和孔洞;(3)运送商品混凝土的车辆调度供应计划不当,浇筑时无法连续施工,也未对施工缝进行必要的处理;施工时经常出现混凝土输送泵堵管,维修又不及时。   3 加固方法“亡羊补牢,时犹未晚”。 经专家组论证,所有出现问题之处均应进行加固,但加固时应考虑到施工的可行性,并采用成熟、可靠且易作质量检测的加固方案。为此,我们在加固前根据结构实际施工情况,进行加固计算,并与原设计进行对比。使加固后的结构应能满足相关设计规范要求,如自振周期、柱轴压比限值、层间位移要求等。   首先,清理墙面污垢物,用改性环氧化学灌浆对所有裂缝进行封闭补强。其次将突出的石子颗粒和不密实的混凝土凿除,要凿成斜形,避免形成死角,以免二次浇筑的混凝土无法浇筑进去,形成空洞。在将凿好的孔洞清洗干净、充分湿润后,刷水泥浆一道,用C45微膨胀细石混凝土浇灌,水灰比不宜过大。混凝土浇灌应超高超宽,拆模后将多余混凝土凿除,保持外观整洁。   3.1 框架柱的加固经复核计算,由于现场浇筑的混凝土强度不足,而使柱子的轴压比偏高。常用的加固方法有:(1)外包角钢加固法;(2)碳纤维布缠绕加固法;(3)加大截面加固法。经比较,如采用碳纤维布缠绕的加固方法,施工方法虽较为简便,且不影响建筑空间,由理论分析可知,碳纤维布约束混.凝土可以提高混凝土的极限压应变,可使轴压比限值和框架柱的延性得到提高。但在实际工程中考虑到框架柱在较高轴压比工作下有如下一些不利点:① 约束用的碳纤维布一直处于较高应力状态下,碳纤维布强度在持续应力作用下会降低;②混凝土徐变等影响较大,对碳纤维布约束性能也有较大影响;⑧ 会导致其他一些指标不满足要求,如剪压比限值等。   为此,对其他二种方法再度进行论证,考虑到加大截面加固法质量可靠且易作质量检测,本工程最后研究决定采用加大截面法加固。加固时宜从下至上全高加固,以保证新增竖向结构中承受的竖向荷载能顺利的传给基础,并且有利于保证刚度的连续性,柱子纵筋采用焊接或机械连接。本工程中地下3层为箱形基础,顶板较厚(达300 mm),刚度较大,且地下室中剪力墙较多,为提高施工方案的可操作性,可让新增柱截面中的主筋直接植筋于箱基顶板之上。但在加大截面加固设计时应注意解决好新旧混凝土的整体 工作问题,因为在弹性阶段,结合面的应力主要是靠新旧混凝土的粘结强度来承担,开裂后及极限状态下,则主要是靠锚筋所产生的被动剪切摩擦力传递。因此,从设计上应配置贯穿于结合面的锚筋,以便将新旧部份混凝土连接起来,确保结合面能有效传力。在复核加固后柱承载力时,还应考虑一定的强度折减系数,还以考虑新旧混凝土之间难以完全作为一整体工作的应力滞后现象。故在复核承载力时,采用式(1)计算,且考虑了O.80的强度折减系数。由于周圈混凝土的加固,可使新增的混凝土对原混凝土形成较好的约束作用,较好的形成整体共同工作,有效提高层间抗侧刚度,降低轴压比。此外,也增大了框架梁支座宽度,减小了梁净跨,也同时提高了梁的安全度。   施工时先凿去原柱全部疏松混凝土,直至密实处。同时将原柱表面混凝土凿毛,以利于新旧混凝土的拈接,提高新旧混凝土的整体工作性。待原柱表面清理干净后用水充分润湿,刷一道水泥砂浆,再支模浇筑C50微膨胀细石混凝土。为保证柱子顶-m‘r~Bb与上部结构顶紧,防止混凝土收缩,应采用微膨胀混凝土。当浇筑靠近梁板范围内上部柱子新增混凝土酒 ;时,在楼板上沿柱边隔500 mm开100孔,用高压泵将混凝土从洞中直接泵入柱子侧模内。   3. 2 剪

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