第七章刮板输送机技术方案.pptVIP

限矩型液力耦合器 * page 86 * 液力耦合器简图 * page 86 * 泵轮与涡轮之间有3mm到4mm的间隙 液力耦合器工作原理 * page 86 * 泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。 动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。 高速液体进入涡轮后，推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。 最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。 两轮的滑差在3%-5%左右 液力耦合器液流示意图 * page 86 * 液力耦合器是 依靠液体环流运动传递能量的，而产生环流运动的先决条件是泵轮转速大于涡轮转速 液力耦合器工作原理 * page 86 * 当负荷过载超过额定转矩的两倍左右时，在离心力作用下，工作腔内的工作液逐渐减少，传递力矩降低，涡轮的转速迅速降低，大量工作液则储存在辅助室内，电动机处于轻载运转，从而保护电动机不致过载。 随着负荷继续增大，最后涡轮停止转动，起到过载保护作用。一旦外负荷减小，工作液逐渐在离心力作用下又进入工作腔，液力耦合器便又自动恢复正常工作状态。 液力耦合器工作原理 * page 86 * 当液力耦合器长时间过载运转时，由于泵轮与涡轮之间的转速相差较大，作腔内的工作液因摩擦加剧而使工作液温度不断升高。当工作液为水时，水的蒸汽压力不断加大，当温度升高到允许极限或压力加大到允许极限时（120-140°C)，易熔塞内易熔合金被熔化或易爆塞内的易爆片爆破，工作液即由此孔喷出，使涡轮停止转动，从而保护了整个传动装置。 刮板链张力 * page 86 * 最小张力点的位置及最小张力值的确定 首先必须确定出刮板链上最小张力点的位置及数值的大小，才能进行下一步的牵引力、电动机功率及刮板链强度的计算。 在计算刮板链的张力时，采用逐点张力法进行计算。所谓逐点张力法，是计算牵引构件在运行时各点张力的方法。 逐点张力法的规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运行方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和。用公式表达为  式中 ——分别为牵引构件上前后两点的张力； ——前后两点间的运行阻力。 * page 86 * 最小张力点的位置与传动装置的布置方式、输送机倾斜铺设时的运输方向有关。 工作面刮板输送机一般都是倾斜向下运输，如图所示。 传动装置的布置图 单端驱动的刮板输送机 水平运输时，最小张力点一定在主动链轮的分离点，图（a)中1点的张力 。 * * page 86 单端驱动的刮板输送机 一端驱动，倾斜向下运输时(b) ， 。根据“逐点计算法”有 ， ， 故1点张力最小，即 * * page 86 第五节 桥式转载机 * page 86 * 桥式转载机是综合机械化采煤运输系统中的一个中间转载设备。安装在采煤工作面的下顺槽内，把工作面刮板输送机运出的煤转运到顺槽可伸缩胶带输送机上。 桥式转载机结构 * page 86 * page 86 page 86 page 86 page 86 page 86 page 86 page 86 page 86 page 86 page 86 page 86 page 86 第七章 刮板输送机 * * page 86 工作原理 刮板输送机是一以种挠性体为牵引机构的连续输送机械，是目前长壁式采煤工作面惟一的运输设备。 牵引机构——刮板链 承载机构——溜槽。 工作时，电动机通过 传动装置带动链轮旋 转，链轮带动刮板链 在溜槽内作循环移动， 将装在溜槽中的煤运 到机头处卸下。 * * page 86 优缺点 * page 86 * 优点： 1、结构坚实。能承受煤炭、矸石和其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用 2、能适应工作面底板不平、弯曲推移的需要，可承受水平或垂直方向的弯曲 3、机身低矮，便于安装 4、能兼做采煤机运行轨道 5、可反向运行，便于处理底链事故 6、能做液压支架前移的指点 刮板机的分类 * page 86 * 按机头卸载方式：端卸式、侧卸式、90度转弯刮板机 按溜槽布置方式：重叠式和并列式 按结构：敞底式和封底式 按刮板链数目：单中链、边双链、中双链 按电动机功率：轻型（P≤40kW）、中型（40kWP ≤90kW ）、重型（P 90kW ） 适用条件 * page 86 * 煤层倾角： 向上运输≤25°； 向下运输≤20°； 如果兼做采煤机轨道，当工作面倾角超过10°时，为防止采