料成形工艺及模具设计复习(习题集)()解读.pptVIP

1.凸模常见的结构形式及其固定方法 2.对冲小孔凸模一般采取哪些措施提高其强度和刚度？ * 周健《钣料成形工艺及模具设计》习题集 1塑性变形时的体积不变定律? 2 屈雷斯加屈服准则? 3.密塞斯屈服准则? 4最小阻力定律? 5 板料冲压成形性能指标? 板料的强度指标（屈服点σs、抗拉强度σb或缩颈点应力σj）越高，产生相同变形量的力就越大，板料越不容易破坏； 板料的塑性指标（均匀伸长率δj或细颈点应变εj、断后伸长率δ或断裂收缩率Ψ）越高，成形时所能承受的极限变形量就越大； 板料的刚度指标（弹性模量E、硬化指数n）越高，成形时抵抗失稳起皱的能力就越大。 板料的各向异性指标（板厚方向性系数r、板平面方向性系数Δr ）中,r 值越大，成形时板料的变薄量就小；Δr值越小,各向性能差异就越小。 1.冲裁的概念？ 2.冲裁变形过程分为哪三个阶段？裂纹在哪个阶段产生？首先在什么位置产生？ 3.冲裁件质量包括哪些方面？冲裁件的断面分成哪四个特征区？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？ 4.影响冲裁件尺寸精度、形状误差的因素有哪些？ 1.间隙的重要性？ 2.如何确定合理间隙值？ 3.冲裁力F的计算公式 4.冲压工艺总力的计算方法 5.降低冲裁力的方法 6.确定压力中心的目的 1.凸、凹模刃口尺寸计算原则 2.凸、凹模刃口尺寸的计算方法 3.凸、凹模分别加工时，其刃口尺寸计算应注